石膏脱水系统.pptVIP

* * 石膏脱水系统 1.系统构成 本系统按二级脱水系统考虑，一级为水力旋流站，二级为真空脱水机，其中真空脱水系统为两台机组公用系统。主要由石膏排出泵、真空脱水机、真空泵、回流水箱、回流水泵等设备组成。 石膏脱水系统 2.工况介绍 石膏脱水系统设有2台真空脱水机，每台真空皮带脱水机的出力为设计工况下100%的石膏量。经水力漩流站浓缩至浓度为50%的石膏浆液被输送至真空脱水机脱水，脱水后的石膏含水率为≤10%，石膏纯度≥90%，脱水后的石膏落入石膏库中。真空脱水机的滤出液进入废水缓冲箱；脱水装置冲洗水进入回流水箱，经回流水泵送回制浆系统供制浆用。 脱水系统的工艺流程 石膏浆液由吸收塔，石膏浆液排出泵输送到石膏脱水系统，经石膏旋流器分离，旋流器的溢流回到回流水箱。通过回流废水给料泵打至废水旋流器，其旋流器的溢流回到回流水箱，回流水箱分两部分，一部分打至吸收塔，另一部分打去制浆系统供制浆。 石膏旋流器的底流，废水旋流器的底流都进入脱水机的给料箱，至真空皮带脱水机生产出有价值的石膏。脱水机在真空泵的配合下，脱下的水通过气液分离器将气水分离，分离出的水排入废水缓冲箱进入废水处理系统。 石膏旋流浓缩器 水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。吸收塔浆液送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔，浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水。石膏旋流器的溢流含固量一般在1％ 一3％ (质量含量)左右，固相颗粒细小，主要为未完全反应的吸收剂、石膏小结晶等，前者继续参与脱硫反应，后者作为浆池中结晶长大的晶核，影响着下一阶段石膏大晶体的形成。旋流器的底流含固量一般在45％ 一50%(质量含量)左右，固相主要为粗大的石膏结晶，真空脱水皮带机的目的就是要脱除这些大结晶颗粒之间的游离水。 石膏旋流浓缩器启动前检查 1.浆液分配箱完好，各个旋流器安置正确，漏斗无堵塞，旋流子与分配箱之间的手动门应关闭。 2.各旋流器底流流出口应无磨损。 3.石膏旋流器浆液分配箱溢流应畅通无堵塞，至对应的脱水处理系统的电动门应开启。 4.就地压力表指示正确。 水环真空泵 水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 真空泵的检查 1.真空泵本体完好，无异常。 2.三角皮带无损坏，松紧适当。 3.电机接线盒、接地线良好。 4.打开真空泵的冷却水。 5.就地真空度表指示正确，无损坏。 6.真空泵疏水管道通畅，至滤布冲洗水箱清洁，通畅。 滤布冲洗水泵的检查 1.泵体完好，无异常。手动盘轴，机械不重。 2.泵电机接线盒完好。 3.泵轴承箱油位正常，油质良好。 4.泵出口电动门开关灵活，控制画面显示位置与实际位置相符 石膏排放泵及管道的检查 1.泵体完好，无异常。手动盘轴，机械不重。 2.泵电机接线盒完好，接地线完好。 3.泵轴承箱油脂充足、油质良好。 4.泵入口电动门开关灵活，控制画面显示位置与实际位置相符。 5.石膏输送管路无泄漏现象。 6.石膏浓缩旋流站，设备完好、清洁、无堵塞现象。 7.冲洗水阀门在关闭位，无渗漏现象。 8.泵出口压力、流量测量装置完好。 真空皮带脱水机 真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机；是在引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上，研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备，同时它也是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的机械设备；在结构上真空区沿水平方向布置，利用真空区的长度可以连续完成过滤、洗涤、吸干等不同工艺过程，具有过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点；特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆，可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离；尤其在湿法烟气脱硫（fgd）中的石膏脱水方面有着很好的应用。 真空皮带脱水机 原理：通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管，真空滤液收集管中滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体出真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入废水缓冲水箱。浆液经真空