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第9章 装配图 9.4 装配结构简介 9.5 装配图的画法 9.6读装配图 9.1 装配图的作用和内容 9.2装配图的表达方法 9.3 装配图中的尺寸、零件序号和明细栏 9.1 装配图的作用和内容 9.1.1装配图的作用 装配图的概念:装配图是机器设计中设计意图的反映,是机器设计、制造的重要的技术依据。装配图表达了机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和各零件的主要结构形状,以及装配、检验和安装时所需要的尺寸和技术要求。为装配图 1.表达机器或部件的工作原理、传动路线和零件间的装配关系 2.是设计零件和画出零件图的依据 3.制订装配工艺规程,装配和检验的技术依据 4.使用和维护机械设备的依据 9.1.2装配图的内容 1. 一组图形 表达机器或部件的工作原理、各零件间的装配关系、及主要零件的结构特点。 2.必要的尺寸 机器或部件的规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸以及其他重要尺寸。 3.技术要求 用文字或符号简明地表示机器或部件的性能、装配、检验、调整要求,验收条件,试验和使用、维修规则等。 4.标题栏、零件序号和明细栏 用标题栏注明机器或部件的名称、规格、比例、图号等;序号和明细栏表示零件的序号、名称、数量和材料等有关事项。 9.2装配图画法的基本规定和特殊表达方法 9.2.1装配图的规定画法 1.关于接触面(或配合面)和非接触面的画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 2.关于剖面线的画法 在剖试图或断面图中,相邻两个零件的剖面线,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同;同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 3.关于 标准件和实心件纵向剖切时的画法 在剖试图中,对于标准件和实心件,若纵向剖切且剖切面通过其轴线(或对称平面)时,则这些零件均按不剖绘制。 两面不配合 两面接触 两面配合 9.2.2装配图的特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切,或将某些零件拆卸掉绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。 1. 拆卸或沿零件结合面的剖切画法 为表达轴瓦与轴承座的装配,在俯视图右半部采用拆卸画法 2.假想画法 (1)运动零(部)件极限位置表示法 在装配图中,对于运动的零件,当需要表明运动极限位置时,用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 (2)相邻零(部)件表示法 在装配图中,当需要表示与本部件有装配或安装关系但不属于本部件的相邻零(部)件时,可用双点画线画出其外形轮廓。 与装配体有关的相临零部件 (3)夸大画法 薄垫片的厚度、 小间隙等按实际尺寸表示不明显是可适当夸大画出。 垫圈厚度夸大画出 滚动轴承 简化画法 (4) 简化画法 零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等允许省略不画。 圆角不画 螺栓、螺钉联接等若干相同的零件组,可详画一处,其余只需用点划线表示中心位置。 倒角、退刀槽不画 滚动轴承采用简化画法 剖切平面通过某些标准产品的组合件时,可只画外形,如油杯、电机等 油杯 9.3装配图的尺寸标注、零件序号和明细栏 1. 规格、性能尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 9.3.1装配图的尺寸标注 例如:球阀的通径为?15,为规格尺寸。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 例如:球阀的配合尺寸 φ φ φ 3. 安装尺寸 将部件安装到其他零部件或机座上所需要的尺寸。 例如:球阀安装时涉及尺寸G1/2 4. 外形尺寸 标注部件外形、轮廓尺寸。 5. 其他重要尺寸 运动零件的活动范围,主要零件的重要尺寸 #:以上几类尺寸,应根据实际需要来标注 9.3.2装配图中的零部件序号和明细栏 ⑴ 编号方法 ? ? 7 7 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 ①画黑点 ②画指引线 ③横线或圆 细实线 ④序号数字比装配图上的尺寸数字大一号或两号 螺纹紧固件用公共指引线编号 1. 序号的编写规定 ⑵ 装配图中相同的零件只编一个号,不能重复 (5) 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与 剖面线平行。 (6) 编号应水平或垂直方向排列整齐,按顺时针或逆时针方向顺序编号 注意: 先画出需要编号零 件的指引线和横线,检 查无重复、无遗漏时, 再统一填写序号。 (3)对于标准化组件,如轴承、油杯,只编一个号 (4)装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线编号 2. 明细栏 明细栏是部件全部零件目录,将零件的序号、名称、数量、材料、备注及标准填写在表格内。 明细栏靠近在标题栏的上方,当标题栏位置不够时可移至标题栏左边继续填写 。 注 意 明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致,并且由下往上填写, 因
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