机电设备安装质量检测内容与标准.docVIP

二滩公司机电设备安装标准 EHDC·JPⅡ.F01–2010 锦屏二级水电站水轮发电机安装 质量检测及质量等级评定标准 2010-5-20稿 2010-××- ××发布 2010-××- ×× 实施 二滩水电开发有限责任公司公司 发布 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 总则 1 2 安装质量检测内容及标准 2 2.1 机架装配质量检测 2 2.2 定子机座组装质量检测 2 2.3 定子铁芯叠装质量检测 3 2.4定子线棒安装质量检测 4 2.5 转子装配质量检测 7 2.6 推力轴承及导轴承安装质量检测 10 2.7 制动器安装质量检测 12 2.8 发电机总装配质量检测标准 12 2.9 机组轴线调整质量检测 14 2.10 发电机附件安装及机组检查质量检测 14 1 总则 1.1 本标准适用于锦屏二级水电站水轮发电机的安装质量检测和等级评定。 1.2 本标准依据厂家提供的图纸及技术资料和相关国家标准规范，并参考其他国内大型水电站机电安装工程标准编制。 1.3 锦屏二级水轮发电机由天津阿尔斯通水电设备有限公司制造，主要技术参数如下： 表 1-1 锦屏二级水轮发电机主要技术参数表 序号 项目 单位 参数 1 型式 立轴半伞式 2 台数 台 8 3 额定容量 (MVA) / 额定功率 (MW) 667/600 4 额定电压 KV 20 5 额定电流 A 19245 6 额定频率 50HZ 7 额定功率因数(滞后) COSf 0.9 8 额定效率 ％ 98.775 9 加权平均效率 ％ 98.624 10 额定容量时Xd’ (不饱和值) 0.32 11 额定容量时Xd” (饱和值) 0.211 12 额定容量时短路比 ≥1.06 13 转动惯量GD2(不包括水机和水体惯性) t-m2 75000 14 定子槽数 432 15 定子绕组并联支路数 6 16 定子绕组型式 条式波绕组 17 定子绕组额定电流密度 A/mm2 3.05 18 定子绕组单相对地电容 mF 5.35 19 额定转速 rpm 166.7 20 飞逸转速 rpm 300 21 允许飞逸时间 min 5 22 发电机冷却方式 全空冷。 23 组装后测转子绕组对地电容值 μF 24 相数 3 25 定子绕组连接 Y形连接 26 中心点接地方式 经接地变压器接地 27 旋转方向 俯视逆时针 2 安装质量检测内容及标准 2.1 机架装配质量检测 表2-1 机架装配质量检测标准 单位：mm 序号 检测项目 合格 优良 备注 一、下机架支臂组装 1 下机架中心体水平度 (mm/m) 0.02 以下导瓦支撑环顶面 (E平面) 为基准，6等分测点。 2 支臂半径偏差 ±3 支臂外端基础螺丝孔中心 3 各支臂周向相对偏差 ±4 二、下机架支臂焊接 1 焊接程序与工艺 符合制造厂要求 2 焊缝外观检查 符合制造厂要求 3 中心体与支臂连接焊缝探伤 (1)VT-100％；(2) MT(或PT)-100％(对焊缝300、301) MT(或PT)-10％(其它焊缝)；(3)UT-100％(300焊缝)。 4 其它焊缝 VT-100％ 5 下机架与基础板连接 符合制造厂要求 三、上机架组装 1 上机架中心体水平度(mm/m) 0.02 以上导瓦支撑环顶面为基准,8等分测点。 2 上机架支臂半径偏差 ±5 支臂外端基础螺丝孔中心 3 上机架支臂水平 焊前5mm，焊后8mm 4 上机架支臂弦长偏差 ±3.0（焊前） ±8（焊后） 支臂外端基础螺丝孔 四、上机架支臂焊接 1 焊接程序与工艺 符合制造厂要求 2 上机架焊接装配后的焊缝探伤 在上机架装配图中有（PT）标注的焊缝作100%PT探伤 (ALSTOM图) 3 其它焊缝 VT-100％ 2.2 定子机座组装质量检测 表2-2 定子机座组装 单位：mm 序号 检测项目 合格 优良 备注 一、定子机座组装 1 测圆架安装 (1)必须稳固平衡，回转一周径向误差≤0.02，轴向误差≤0.1；(2)中心柱垂直度≤0.02mm/m, 在测量范围内的最大倾斜度≤0.05 2 定子环板焊缝焊接前预留间隙 2～3 此项为焊接时的工艺要求，应根据实际情况决定。 3 定子机座焊接后下环板半径偏差 0～＋5 (ALSTOM图) 4 其余各环板与下环板内径同轴度 ? 5 (ALSTOM图) 5 其余各环板 内径圆度 ALSTOM图示 8 (ALSTOM图) ALSTOM审改 ±5 6 组合缝合缝板焊接后 两环板平面错位 ≤2 (ALSTOM图) 7 机座下环板平面度 周向:±2，最大6； 径向