实验五 单容下水箱液位变频器PID 单回路控制.docVIP

实验五单容下水箱液位变频器PID单回路控制 1、实验目的 （1）学会操作A3000过程控制实验系统； （2）了解PID控制规律，学习初步整定参数。 2、实验内容及步骤 1、单容液位变频器PID单回路控制工艺流程图如下图所示。 单容下水箱液位变频器PID单回路控制测点清单如下表所示。 水介质由泵P101（变频器驱动）从水箱V104中加压获得压头，经由管路进入水箱V103，通过手阀QV-116回流至水箱V104而形成水循环；其中，水箱V103的液位由LT-103测得，通过调节手阀QV-116的开启程度来模拟负载的大小。本例为定值自动调节系统，变频器U-101转速为操纵变量，LT-103为被控变量，采用PID调节来完成。 2、在现场系统上，打开手阀QV-115、QV-106，电磁阀XV101（直接加24V到DOCOM，GND到XV102控制端），调节QV-116闸板开度(可以稍微大一些)，其余阀门关闭。 3、在控制系统上，将液位变送器LT-103输出连接到AI0，AO0输出连到变频器U-101控制端上。 注意：具体哪个通道连接指定的传感器和执行器依赖于控制器编程。对于全连好线的系统，例如DCS，则必须安装已经接线的通道来编程。 4、打开设备电源。包括变频器电源，设置变频器4-20mA的工作模式，变频器直接驱动水泵P101。 5、连接好控制系统和监控计算机之间的通讯电缆，启动控制系统。 6、启动计算机，启动组态软件，进入测试项目界面。启动调节器，设置各项参数，将调节器的手动控制切换到自动控制。 7、设置PID控制器参数，可以使用各种经验法来整定参数。 3、实验报告 （1）设计一个报表：实验开始后，每20分钟记录一组数据，包括变频器控制、V103液位、SP三个变量。 （2）改变参数设置，记录相应的变量曲线图。 （3）通过曲线图对比，谈谈对PID参数整定的心得。 PLC中PI控制速度（通过张力反馈）,积分在程序里是扫描时间，速度为基准速度+反馈差值*P每I秒扫描一次(累加）。P过大，或者积分时间过小，都会响应变快，但是震荡失稳，反之则平稳，但是响应变慢。K越小，过渡过程越平稳，但余差越大；K增大，余差将减小，但是不能完全消除余差，只能起到粗调作用，但是K过大，过渡过程易振荡，K太大时，就可能出现发散振荡。积分调节作用的输出变化与输入偏差的积分成正比，积分作用能消除余差，但降低了系统的稳定性，T1由大变小时，积分作用由弱到强，消除余差的能力由弱到强，只有消除偏差，输出才停止变化。微分调节的输出是与被调量的变化率成正比，在引入微分作用后能全面提高控制质量，但是微分作用太强，会引起控制阀时而全开时而全关，因此不能把T2取的太大，当T2由小到大变化时，微分作用由弱到强，对容量滞后有明显的作用，但是对纯滞后没有效果。(