左权宏远煤业有限公司瓦斯管路安装技术措施.docVIP

中煤第五建设有限公司第一工程处 左权宏远煤业有限公司回风立井瓦斯管路 及梯子间护栏更换安装技术措施 施工单位：中煤五公司一处安装公司 编 制 人： 苏应彪 施工负责人： 王义 编制日期：201 左权宏远煤业有限公司回风立井瓦斯管路 及梯子间护栏更换安装技术措施 一、工程概况： 左权宏远煤业有限公司回风立井井筒净径Ф4500mm，井筒深约为155m，井筒现为进风井，风速0.5m/s,风量约400m3/m。井筒内设计安装两趟瓦斯抽放管路，采用Φ920mm×8mm环氧树脂涂层复合钢管，在井筒内＋1220.9m、＋1258.9m、＋1220.9m处安装三道支撑梁，两趟瓦斯管路在井底各安装一套负压自动放水器和排渣器、管路支撑座等 二、开工日期： 2011年 月 日 三、施工负责人： 王 义 四、施工单位：中煤五建公司一处安装公司 五、施工前准备： 1、熟悉图纸，确定劳动组织，首先安装负责人及技术人员必须认真学习处编制的《施工组织设计》、施工图纸和设备使用说明书，并详细制定安装施工的顺序、方法和质量要求等施工措施，然后组织施工人员认真学习本措施和操作规程，做到明确施工措施，保证安装工程的保质保量如期完成。 2、根据图纸对设备零部件进行开箱检查、清点，确保到货设备符合图纸设计要求。 3、制定落实施工工器具及材料计划，督促提前到货，确保施工需要。 4、根据自绘图安装临时配电点：从矿方变电所用MYP-3*70+1*25橡套电缆200m引出电源到井口位置，然后根据自绘图安装其他开关。 5、加工吊盘：为了保证安全、可靠、快捷施工，在管路安装前需加工制作工作吊盘，附图1：根据图纸标示使用槽钢[16#中间夹钢板δ10对焊作为吊盘主梁和上下盘间连接立柱，用单槽钢[16#作为吊盘辅梁，上盘除梯子间位置影响吊盘的升降部分做成活动式，其余钢梁加工成固定连接，除图示预留孔洞外其上满铺网纹钢板δ3，并在四周边缘焊接角钢∟45*45，保护施工人员安全防止滑倒，在与下盘对应位置的梁下方焊接上下盘保护钢丝绳连接吊点，同时在两根钢管孔洞四周钢梁下面焊接施工人员悬挂安全带用钢丝绳吊点6个，然后连接Φ15.5钢丝绳，并在钢丝绳的末端各连接一个盛环，使绳环离下盘约1.8m高方便施工；下盘在瓦斯管孔洞位置用木板δ50铺设，其它部分使用网纹钢板δ3铺设，其中件1和件2 的铺设为活动式，即在铺板下方用钢筋Φ20*150每隔500mm焊接一个插销，对应在槽钢钢梁上割孔Φ22，升降吊盘前上盘施工人员用棕绳将活动铺板提起，放置在适当位置，然后再将钢梁掀起固定好，施工时先将钢梁放下，上盘人员再用棕绳提起铺板，下盘人员将铺板插销插入插孔内即可。 6、加工瓦斯管支撑梁、导向梁、托架、井口瓦斯管弯头、短节等：根据图纸托架和梁零件图加工样板下料，然后用电焊机先将各托架点焊成形，再批量焊接达到设计要求；然后再对各零部件喷砂除锈，报监理验收达标后，再进行喷锌防腐达设计厚度，然后再涂刷黑色环氧富锌漆两道，涂刷第二道时必须保证第一道漆干燥后进行。 7、天轮平台及井架改造：由于天轮平台较小，无法布置吊盘天轮，为施工方便，在安装前需改造现有天轮平台，根据附图，先将天轮平台垂直提升方向的两根边梁用工字钢Ⅰ20b焊接加长700mm，并与井架腿间用无缝钢管Φ108*4.5焊接支撑加固，将Φ600天轮和天轮梁在地面组装在一起，然后用25t吊车吊装到天轮平台上，根据图纸尺寸安装焊接固定在天轮平台边梁上；安装期间瓦斯管从主提绞车对侧即井架北侧进入，为防止刮碰钢管，根据自绘图将井口北侧的井架第一层横斜撑割除，然后用无缝钢管Φ108*4.5按图示焊接横斜撑加固。 8、安装2台JZ2-10/600凿井绞车： ⑴、检查各台凿井绞车的制动系统，保证完好可靠。 ⑵、根据自绘图在井口南侧和北侧对应位置放线，用挖机开挖2台凿井绞车基础，用C25混凝土浇灌（附凿井绞车基础图），待基础初凝后按设计找平找正安装2台JZ2-10/600凿井绞车并接线调试完好。 ⑶、缠绳：检验2根Φ28吊盘钢丝绳，确保钢丝绳完好无损，每根钢丝绳长约220米,在2台JZ2-10/600凿井绞车，分别缠绕Φ28钢丝绳220米，用于悬挂安装工作吊盘。 ⑷、安装保险绳：由于2台凿井绞车牵引方向在井架的对侧，为防止将井架牵拉变形，在每台凿井绞车方向天轮平台的对侧用长约40mΦ18.5的钢丝绳与凿井绞车连接起来，增加天轮平台的稳定性。 9、依次检验提升钢丝绳及两台吊盘钢丝绳的安全系数，经检验符合要求，附钢丝绳安全系数校验计算。 10、在井口及吊盘上分别设立信号打点器，保证安装期间的信号、通讯畅通，信号工应持证上岗。 11、安装压风管：在井口150米处，矿方安装的20m3空压机，从空压机出风端到井口，安装一趟Ф108*4.5无缝钢管及DN100PN4.0MPa闸