回转轮轴承的更换方案(新).docVIP

回转轮更换方案 一、维修工具： 3.2T的紧绳器1套,1.6T紧绳器2套,1T导链4根, 2T导链5根, 5T导链2根，3T手扳导链1根,主索钢绳板卡2个,Φ25钢绳约100米，Φ25钢绳用U型卡24个，防转器2套，钢绳扣1.5m、2m、3m、5m各4根,1吨、2吨、3吨起吊绳各2根，起吊麻绳6根,M16丝杠（约400mm）4根,M20、 M24丝杠或长螺栓2根,M16螺栓（长度大于200mm）约6个，M16 M20 M24螺母若干,M16吊耳3个与长约320mm槽钢组成专用起吊架，M18螺栓（长度大于200mm）2个，力矩扳手2个及转换接头,手锤3个，橡胶榔头2个,黄铜棒大、小各1根，八磅大锤1个,大撬棍2根，小撬棍1根，砂纸若干,腻子刀2把，锉刀1套,油石2根,老虎钳子2个,小管钳1个，铁丝若干,汽油100升,清洗油盆2个，毛刷若干,棉布若干,棉纱若干,12、14内六方扳手2把, 防水胶带2卷，角磨砂轮机及抛光钢碗，10-11 13-15、17-19、22-24、24-27、30-36叉口梅花或棘轮扳手各2把，3-10的内六方扳手1套，重型套筒1套，敲击起子2把，扁铲2把，锯弓2把,锯条1盒，平面刮刀2把，乐泰平面、螺纹密封胶各2管，美孚SHC220润滑脂若干，手动、气动加油机各1套，油嘴2个，专用扩索支撑钢，100#工字钢长6米1根,枕木4根,马凳2个，3米、6米铝合金梯子各1个，小型脚手架2个，碘钨灯6个,电源线4根，记号笔2支，电焊机及工具1套，水平尺大、小各一把；500mm钢板尺1把，卷尺4个，深度尺1把，方形铝合金条（约1.5m）1根，400型压索轮侧板1个，M12、 M16 、M20、 M24弹性垫圈若干，M12 、M16、 M20 二、备件准备： 序 号 名 称 型 号 数 量 1 密封圈350×390×12 2 2 轴承23064-W33 1 3 轴承23964-W33 1 4 隔套dia.350/320 L=46 1 5 14×16毛毡 1 6 密封绳dia. 3.5 1 三、工作程序： 停运当天晚上工作： 1.将工具和备件准备到位，搭建脚手架工作平台2个； 2.张紧车位停放在4.0m后，如图 进、出站侧取动力轮后约2m的主索上安装板卡并紧固，螺栓紧固扭矩450Nm，在板卡的前端用胶布做好标记 2.将Φ25钢绳双折绕后立柱，Φ25钢绳的两头绳环套在板卡的进站一侧，另一边的板卡用Φ25钢绳环过板卡拉紧并用U型卡（至少7个）将两根绳卡紧固，并做好记号，Φ25钢绳双折绕后立柱过立柱直角时应垫橡胶支撑垫。 3.用两个5T导链将张紧绳吊住防止在张紧时下落，如图 4.在板卡之前0.5m将主索之间用专用扩索支撑钢撑开，支撑处垫橡胶皮，如图 在每个板卡处挂上防反转装置。如图 5.上站房顶吊点挂上4个2T导链，如图 回转轮两侧大架上挂上2个1T导链。 6.在大架的最前端挂上3.2T紧绳器，如图 连接张紧小车； 7.用30梅花扳手松开增速机构的紧固螺栓，取下增速机构和油泵放置一旁，必要时拆下部分油管，包好油管接头做好防尘；取出花键连接轴； 8.剔开回转轮轴承下端盖紧固螺栓的止动片，微松开紧固螺栓； 9.拆下回转轮前端挡铁及刮冰器，注意将回转轮检测撞断针取下，线缆放置在不干涉工作位置； 第二天工作： 10.缓慢泄压，使主索与回转轮脱离，将回转轮上脱离下的钢丝绳保住，以不影响回转轮下落或安装为宜，必要时使用大架前端3.2T紧绳器牵引，直到主索钢绳脱下回转轮，将回转轮位置置于导链吊点正下方，调整回转轮两半轮接缝与索道中心线平行，将 2T导链连接在两半轮接缝处的起吊孔上，连接1T导链至两半轮的两侧起吊孔上，调整上吊点使起吊垂直，使6个导链均匀受力做好下落准备，如图： 11.检查张紧Φ25钢绳及U型卡状况，检查板卡螺栓及标记状况应确认无问题； 12. 在轮体上选择一点测量其角度，以备安装时参考;用14的内六方松开（图纸58，多贝玛亚图中件15-16内六角螺栓20个，取下法兰件14; 13. 在空心轴上放置300的水平仪，保持角度不变，同时下降6个起吊的导链，将回转轮脱离设备大架，使用2个1.6T紧绳器牵引回转轮后端，保证脱离设备大架平稳，将回转轮落下至合适拆装工作的高度； 14. 用绳保住轴承外圈下端盖,24的扳手拆下紧固螺栓,必要时使用2个M18螺栓顶开轴承外圈下端盖止口,取下轴承外圈下端盖, 剔开回转轮轴承内圈下端盖紧固螺栓的止动片，微松紧固螺栓; 15. 剔开回转轮轴承外圈上端盖紧固螺栓的止动片，24的扳手松掉紧固螺栓,用管钳松开端盖上排油口连接管,取下轴承外圈上端盖和轴承内圈上端盖； 16.在空心轴上安装起吊槽钢和吊耳，2T导链起吊并保住，用30-36扳手拆下大轮两半轮的连接紧固螺栓； 17.调整