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联接类型与标准件2 螺纹联接组的设计4 螺纹联接组的设计7 例1:求图中受力最大的螺栓所受的工作载荷。 实例 ⑵ 螺栓总拉伸载荷F∑ 压力容器取残余预紧力 =1.8F,得 F∑=F+1.8F=2.8×4.02=11.3 KN ⑶ 求螺栓直径:选取螺栓材料为35钢,性能等级4.8,σs=300 MPa,(表13.5),装配时不要求严格控制预紧力,则螺栓的许用拉应力与其公称直径有关,故采用试算法。假定螺栓公称直径d=16 mm,则由表13.7取S=3,可求得螺栓得许用拉应力为 [σ]=σs/s=300/3=100 MPa得螺纹的小径 d1=13.68 mm 由手册查得,普通粗牙螺栓公称直径d=16 mm时,d1=13.835 mm,合适。 例:一块钢板A、用四个M16的普通螺栓固定在钢板B上,钢板尺寸受力如图。已知钢板间摩擦系数f=0.16,螺纹中径d2=14.7mm,螺纹内径d1=13.835mm,螺栓许用拉应力:[σ]=190Mpa,防滑系数kf=1.1,试校核该螺栓组联接。 4. 避免或减小附加应力 由于设计、制造或安装上的疏忽,有可能使螺栓受到附加弯曲应力(图13.24),这对螺栓疲劳强度的影响很大,应设法避免。例如,在铸件或锻件等未加工表面上安装螺栓时,常采用凸台或沉头座等结构,经切削加工后可获得平整的支承面。 螺旋传动1 螺旋传动2 螺旋传动2 螺旋传动3 螺旋传动5 螺旋传动4 螺旋传动5 螺旋传动4 本章作业 P368: 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6 铰制孔用螺栓 (5)螺旋副自锁条件校核 对有自锁性要求的螺旋传动,应校核自锁条件: 实际使用中螺栓组联接所受的载荷是以上四种简单受力状态的不同组合。计算时只要分别计算出螺栓组在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷,然后按向量叠加起来,便得到每个螺栓的总工作载荷。 说明:①工程中受力情况很复杂,但均可转化为四种典型情况进行解决。 ②计算公式在对称分布情况下推导,但不对称也可以用 例2:如图所示的支架受 F 力。 将 F 力分解并向螺栓组形心及结合面平移,得: 轴向载荷 横向载荷 翻转力矩 设计中,需要防止如下四种可能的失效形式: 上沿开缝: 下沿压溃: 支架下滑: 需要足够大的F0 。 螺栓拉断: 需要足够大的螺栓直径 。 13.5 螺纹连接的强度计算 1、主要失效形式: 滑扣 因经常拆装 受拉螺栓 塑性变形 螺纹部分 疲劳断裂 受剪螺栓 剪断 压溃 螺杆和孔壁的贴合面 经常拆卸 断裂 --轴向变载荷 一、 螺纹连接的失效形式 2、设计准则 受拉螺栓 静强度计算 疲劳强度计算 受剪螺栓 剪切强度计算 挤压强度计算 国家标准规定了螺纹连接件的性能等级。螺栓、螺柱、螺钉的性能等级 分为10级,螺母的性能等级分为 7级。在一般用途的设计中,通常选用4.8级 左右的螺栓,在重要的或有特殊要求设计中的螺纹连接件,要选用高的性能 等级,如在压力容器中常采用8.8级的螺栓。 二、 螺纹连接的常用材料和许用应力 (1)螺纹连接件材料 常用的螺纹连接件材料为Q215、Q235、35、45等碳素钢。当强度要求高 时,还可采用合金钢,如15Cr、40Cr等。 (2)螺纹连接件的许用应力 螺纹连接件的许用拉应力 螺纹连接件的许用剪应力和许用挤压应力 螺纹连接件的安全系数 表13.7,13.8,不控制预紧力的S与d有关,先假定。 (被连接件为钢) (被连接件为铸铁) 潘存云教授研制 1、松螺栓连接强度计算 强度条件: 式中: d1----螺纹小径 mm , [σ]—许用应力 2、紧螺栓连接强度计算 F F 设计公式: (1) 仅承受预紧力的紧螺栓强度 (2) 承受预紧力和工作拉力(静、变)的紧螺栓连接 (3)承受工作剪力的紧螺栓连接 三、 普通螺栓连接的强度计算 F F F0 F0 螺栓受轴向拉力F0和摩擦力矩T1的双重作用。 拉应力: (1) 仅受预紧力的紧螺栓连接 扭转切应力: 计算应力: 强度条件: 1.3——考虑螺纹力矩对螺栓连接强度的影响,这样把拉扭的复合应力状态简化为纯拉伸来处理。 2. 受预紧力和工作载荷的紧螺栓联接 设气体压强为p,螺栓数目为Z,则缸体周围每个螺栓的平均载荷为: p ·πD2/4 F = Z 特别注意,轴向载荷: F∑≠ F0+F 加预紧力后→螺栓受拉伸长λb →被连接件受压缩短λ m 加载 F 后: 螺栓总伸长量为: 总拉力为: 被联接件压缩量为: 残余预紧力为: F0’ λ m - ? λ FΣ=F0’+F ? λ + λ b λb ?λ 连接件变形 力 螺栓变形 力 ?F 变
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