微油点火技术.pptVIP

4 微油点火的一些关键技术问题 微油燃烧器阻力应接近于原燃烧器阻力，这主要靠设计合理的煤粉浓缩比，喷口截面积等实现； 在投运油枪时，燃烧器内煤粉空气混合物温度升高，速度增加，阻力会增加很快，因此应该考虑投运油枪时的阻力； 各个厂家均有自己独到的设计方法。 4 微油点火的一些关键技术问题 采用微油点火技术改造后，锅炉总体的NOx排放量变化不会很大，因为仅靠燃烧器改造只能影响NOx排放量的10~20%； 在微油控制与锅炉FSSS逻辑相结合比较好的情况下，一般不会发生炉内爆燃现象； 在冷炉点火阶段，只要积极吹灰、积极进行清灰（仓泵长时间运行），一般不会发生尾部二次燃烧； 设计时，把握好直吹式制粉系统磨煤机的性能是控制锅炉升温、升压的关键； 在冷炉点火初期一般可以投运电除尘器。 5 西安热工研究院在煤粉锅炉点火方面的工作 热工研究院是电力行业较早开展煤粉锅炉点火和稳燃节油研究的单位。在煤粉锅炉低负荷稳燃方面积累大量试验经验和改造经验。对于煤粉锅炉点火和稳燃节油技术新的研究热点方向，正在积极地开展一些研究工作。如：墙式燃烧锅炉启、停磨不投油技术研究、锅炉少油点火技术研究、锅炉纯氧点火技术等研究项目。 5 西安热工研究院在煤粉锅炉点火方面的工作 建立了一套单火嘴燃煤试验台，模拟比例在1:4，即10MW功率单火嘴燃烧热态试验台。其功能为： 开发单火嘴燃烧器； 具备研究油燃烧器特性，可研究开发高效油枪设备； 具备单火嘴煤燃烧器的热态试烧功能，可以模拟不同着火特性的煤种； 具备测量煤结焦和沾污特性能力； 具备测量燃烧过程中NOx、SOx、CO有害物排放状况以及过程； 具备开发环保设备特点，尾部可进行各类净化烟气特性产品试验。 TPRI TPRI 我国曾有过将煤粉炉改为燃油锅炉、后又改回煤粉炉的短暂经历，但总的来讲，节约燃油一直是火力发电企业追求的目标。早期的电力工业，以小容量火力发电机组为主，当时有经验的现场技术人员曾采用灭火打炮方式启动，以减少启动油耗。 ，当时的西北电力中心试验所就提出了图1示的锅炉微量柴油点火装置，所配油枪采用简单机械雾化、油枪出力18 kg/h，因应用电厂燃用铜川贫煤而未获成功。 ，预燃室结构种类较多，有的以启动节油为目的、有的以增强稳燃能力为主要目的，其应用在节油上取得了一定效果，存在的问题是体积庞大、易结焦、调节困难、工作劳动强度大。 * 20世纪50年代，前苏联发展的一种锅炉无油直接点火方式，其出现年代最早堪称无油点火燃烧器的鼻祖，已被应用了40~50年，最初采用块煤、劈柴和其它固体可燃物的燃烧热做为点火热源。点火时，煤粉通过煤粉分配器经过马弗燃烧器被点燃，炉膛温度升高后，再切换到主燃烧器，如图4所示。目前还出现了采用“电加热”作外加热源的新型“马弗”无油电加热点火燃烧器。马弗炉点火一般仅适用于挥发分较高的煤种，这种点火方式在我国早期一些“高龄”的中低压锅炉上曾经应用过。 * 当时的西北电力中心试验所就提出了图1示的锅炉微量柴油点火装置，所配油枪采用简单机械雾化、油枪出力18 kg/h，因应用电厂燃用铜川贫煤而未获成功。 * 等离子点火装置是利用直流电流在空气介质一定气压下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器中心燃烧筒中形成温度T＞4000K的，温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并迅速释放出挥发物，使煤粉迅速燃烧。有助于加速煤粉的燃烧，这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的引燃能量。 * 其概念是将油枪（根据不同容量锅炉单只油枪出力0.2～0.6t/h）通过煤粉燃烧器插入炉膛内燃烧器喷口部位，在冷炉时点火时，以很小的油火焰在煤粉浓度最大的区域点燃煤粉，充分利用浓煤粉自身的火焰传播能力，形成以煤粉为主的火焰，而不需要将全部煤粉气流加热到着火温度。实践证明，当燃用烟煤时，煤粉射流具有较浅的自身火焰传播能力，小油枪浸作为点燃煤粉之用，煤粉自身能在冷炉状态下形成火炬燃烧；当煤质较差时，可加大油枪出力，形成油煤混烧。这种点火方式，在一定范围得到应用，也收到了一定的节油效果，但由于是油煤混烧，使得油和粉的燃尽度都比较低，飞灰可燃物含量较高，小油枪点火期间电除尘装置不能投运，造成燃料浪费、环境污染。由于是在巨大空间的冷炉膛内点燃煤粉，点燃低挥发份、高灰分、低热值、着火温度高的劣质煤、无烟煤较难实现较大幅度节约燃油量。 * 工作原理是气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉