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钢铁材料发展若干问题的思考;抗拉强度与屈服强度的对比;抗拉强度与屈服强度的对比;??拉强度与屈服强度的相互影响;抗拉强度在很大程度上是一个重要的塑性指标;屈服比在塑性变形中具有重要作用;抗拉强度在很大程度上是一个重要的韧性指标 ;抗拉强度在很大程度上是一个重要的韧性指标;材料断裂强度;提高材料断裂强度的机制;微裂纹的产生;微裂纹尺寸的控制因素;微裂纹的扩展;提高材料断裂强度的方法1;提高材料断裂强度的方法2;提高材料断裂强度的方法3;具体计算结果;特殊的思路; 复相基体组织;需要重视的问题;重要应用;形变诱导相变强化的基体组织 ;;;各种显微缺陷组织对钢铁材料抗拉强度和屈服比的影响 ;点缺陷-固溶原子;表1 IF钢中主要固溶元素对力学性能指标的影响的回归结果?;线缺陷-位错;面缺陷-晶粒尺寸;Hall-Petch公式
大量试验结果表明ky在14.0-23.4MPa?mm1/2之间 (常用17.4 4MPa?mm1/2),而kT在7.7-15.7MPa?mm1/2之间 (常用13.4MPa?mm1/2)
;体缺陷-第二相;钢铁材料发展若干问题的思考;钢铁材料性能的发展方向;钢铁材料显微组织控制的发展方向;晶粒细化强化的局限;第二相(包括传统意义的夹杂物)的微细化及其形状和分布状态的有效控制是未来钢铁材料科学与技术的最重要发展方向;第二相控制的意义;第二相强化的经济有效性;微合金碳氮化物析出强化作用;; 第二相阻止基体晶粒长大;Gladman得到晶界解钉的判据为:
晶粒尺寸不均匀性因子Z值约为1.7,可得A约为0.17。Z值为3或9时,A约为2/3和4/9,对应于Hillert缺陷理论的两个水平。
第二相控制晶粒尺寸具有“方向性”,即晶粒在一开始是否被钉扎将决定所选取的钉扎水平系数A的差异。;阻止晶粒长大的合金系选择;固溶微合金元素或形变诱导析出微合金碳氮化物对形变奥氏体再结晶行为的影响—奥氏体的调节;;微合金元素对基体再结晶行为的影响机理;奥氏体再结晶的驱动与抑制;微合金元素对形变基体???相变行为的影响;微合金碳氮化物在相界靠?侧沉淀析出(在?中的固溶度积较在?中小因而沉淀析出相变自由能较大)阻止?晶粒的径向长大
新的相界一旦稳定后将成为?相另一轮形核地点,未释放的及新的形变产生的形变储能促进???相变
???相变的推进式
形变储能稍小时原奥氏体晶粒中心的等轴粗大?晶粒;形变诱导铁素体相变DIFT; C-Mn-Nb钢铁素体晶粒尺寸与奥氏体未再结晶区累积变形量和冷速的关系(D?=30?m) ;第二相控制的内容;第二相体积分数的控制与固溶度或固溶度积公式;常见微合金碳氮化物的固溶度积公式的比较;常见微合金碳氮化物的固溶度积公式的比较;固溶度积公式;计算确定温度下的固溶量[M] 、[C]
计算未溶解的MC相的量
W={M-[M]}×AMC/AM
计算MC相的全固溶温度
log{M × C}= A-B/T
计算沉淀相变的化学自由能
ΔG=-19.1446B+19.1446AT-19.1446Tlog{[M][C]};相互溶解的第二相及其理论处理;多元互溶第二相的热力学计算;多元互溶第二相的热力学计算;互溶分数x的计算;多元第二相全固溶温度的计算;主要规律;多元第二相沉淀相变化学自由能;固溶度积的调节;钢中与MnS平衡的固溶[Mn]、[S]量随温度的变化 ;钢中与Al2O3平衡的固溶[Al]、[O]量随温度的变化;钢中与AlN平衡的固溶[Al]、[N]量随温度的变化 ;;铜在铁素体中的平衡固溶度 ;与Fe4N和与N2平衡的N在铁素体中的平衡固溶度的比较;;最大尺寸第二相尺寸的控制;最大尺寸第二相尺寸的控制;第二相尺寸的控制1——沉淀析出相变的控制;沉淀析出相变的控制;沉淀析出相变过程的控制;第二相尺寸的控制2——第二相的Ostwald熟化过程的控制;钢材成分满足理想化学配比时基体扩散控制条件下Ostwald熟化系数m的具体计算结果比较(nm/S1/3 ):
;硫含量不同的1%锰钢中硫化锰粗化速率m(nm/s1/3)的计算结果;含硫0.01%锰含量不同的钢中硫化锰粗化速率m(nm/s1/3)的计算结果 ;主要影响因素
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