第4章_供应链管理下的库存管理.pptVIP

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第四章 供应链管理环境下的库存管理 库存管理解决的主要问题 ? 常见的库存补给策略 定量订货:对库库存进行连续性检查,按照 固定的数量组织订货。 (确定一个合理的库存量订货点) 经济订购批量法:通过经济分析和科学计算,合理确定订货批量,使物质 的存储费和订购费之和最少的方法。 经济订购批量法 库存管理采用一般补给策略的缺陷: 三、供应链管理环境下的库存管理分析 传统库存主要问题的具体表现: ? 供应链中的需求变异放大原理与库存波动 需求变异放大原理 Bullwhip Effect 牛鞭(长鞭)效应(哈佛教授门斯特验证提出,宝洁公司) 问题讨论: 采用传统的库存管理模式能解决需求放大现象所反映的库存波动的现象与库存管理的问题吗? 四、供应链管理环境下的库存管理策略 传统库存管理模式图型 VMI管理模式图型 VMI供应商管理库存的基本思想: VMI实施方法 实施VMI的结果:(好处) 降低存货; 降低采购成本与采购时间; 通过需求合作关系的减少总采购量; 减少供应商的数目; 提高供应链的持续改进能力; 利于加强供应链上结点企业的伙伴关系; 降低存货过期的风险; 利于改进产品性能,提高产品质量; 促进供方与需方之间的交流。 家乐福从VMI中受益 VMI的主要问题是什么? 2、联合库存管理 联合库存管理基本模型 联合库存基本思想: 联合库存管理基本实施策略 联合库存的缺点: 3、多级库存优化与控制管理 基于成本优化的多级库存优化 ? 多级库存控制策略 b)非中心化库存控制策略 第四章 思考题 1)传统库存管理与供应链管理下的库存管理差别是什么? 2)供应链上为什么会产生“长鞭效应”现象?你认为应采取什么措施与方法才能克服此现象? 3)供应链管理环境下的库存管理策略的基本思想是什么? 关于第一章作业参考答案 3、现代企业为什么要推行供应链管理? 联合库存管理是一种局部式优化控制,要进行全局式的优化,就要采用多级库存优化与控制方法。 多级库存的基本作法: ? 供应链的库存成本结构 供应商库存 供 应 半成品库存 产成品库存 生 产 分销商库存 分 销 设 hi 为单位周期单位产品的维持费用; Vi 表示 I 级库存量,则: 图:多级供应链库存模型 供应链库存成本=维持库存费用Ch+交易成本Ct+缺货损失成本Cs Ch= A)中心化库存控制 做法: 将控制中心放在核心企业上,由核心企业对供应系统的库存进行控制,协调上下游企业的库存活动。 订单数据、电子交付、货运单 处理、需求预测、计划协调 制造商 供应商 分销商 零售商 用 户 中心化控制的目标: minTC= 把供应链的库存控制分为三个成本归结中心,根据自己的库存成本优化做出优化的控制策略。 成 本 优 化 控制策略 成 本 优 化 控制策略 成 本 优 化 控制策略 制造商 成本中心 分销商 成本中心 零售商 成本中心 其它多级库存优化: 供应链不能简单对成本优化,还要对库存周转率、供应提前期、平均上市时间等优化。// 多级库存优化与控制的注意事项: 1)确定库存优化的目标(成本、时间等) 2)明确库存优化的边界(供应链的范围) 3)考虑多级库存优化的效率问题 4)明确采用的库存控制策略(如周期性检查、连续性检查) 库存:用于将来经营目的,而暂时处于闲置状态的资源。 设置库存的目的:防止短缺、保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求等。 (工作无法尽善尽美,未来需求不能完全正确预测)// 1)如何优化库存成本? 2)如何平衡生产与销售计划,满足交货要求? 3)怎样避免需求损失和利润损失? 4)怎样避免浪费,避免不必要的库存? 二、一般需求理论与库存补给策略(方式) 单周期需求:需求是偶发性或物品生命周期短。 多周期需求:在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充。 多周期需求 独立需求 相关需求(非独立需求) ? 一般需求理论 库存管理主要商讨的是多周期库存。// 定量补给策略 保险储备量 T Q Q3 Q2 Q1 T1 T2 T3 订货点库存量 图中:T1≠T2≠T3 Q1=Q2=Q3 适用条件:生产不稳定、供应波动大的生产单位。 关键:确定仓库订货点量。 定期补给策略 保险储备量 Q3 Q2 Q1 T1 T2 T3 Q T 图中: T1 = T2 = T3 Q1 ≠ Q2 ≠ Q3 适用情形:1)不很重要,使用量不大的物资。 2)生产稳定,供货稳定,货源充足的生产单位。 aO QO 批量Q D/Q *K 1/2 QPI EO 金额 E=E1+E2 订购费E1=年需求量/批量 * 每次订货费用 =

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