东汽定检维护标准.docxVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 6307 目录 1 23731 一、 维护作业说明 2 7911 二、 维护工具单 1 2 12303 三、 维护材料单 14 11388 四、 维护标准 16 16889 1.地基维护 16 20965 2.塔筒维护 16 7913 3.叶片 19 14263 4.轮毂 21 19251 5.机舱 25 7868 6.主轴 27 17175 7.齿轮箱 29 24143 8.制动器 31 1085 9.复合联轴器 32 14950 10.发电机 32 13312 11.液压系统 35 30504 12.偏航系统 39 20797 13.避雷及接地系统 42 32261 14.电控系统 42 5510 15.变桨测试 43 18595 16.转动测试 45 2272 17.安全链测试 47 维护作业说明 1.目的及适用范围 为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求，确保定期维护质量符合产品要求，特编制本文件。本文件适用于东方汽轮机有限公司 1500KW风电 机组的定期维护工作，维护的所有项目均包含在本手册中。 2．维护基本要求 2.1 只有经过严格培训的人员才能实施服务工作，同时，东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。 2.2 服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求，并在维护作业中严格执行。 2.3 服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。 2.4 服务工作完成后，服务人员必须在服务报告上签字、确认。 3．维护工作内容 3.1 地基维护 3.2 塔筒维护 3.3 叶片 3.4 轮毂 3.5 机舱 3.6 主轴 3.7 齿轮箱 3.8 制动器 3.9 复合联轴器 3.10 发电机 3.11 液压系统 3.12 偏航系统 3.13 避雷及接地系统 3.14 电控系统 3.15 变桨测试 3.16 转动测试 3.17 安全链测试 4．维护注意事项 4.1 所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。 4.2 在进行维护工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。工具、零件必须摆放有序，维护结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。 4.3 登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。 4.4 不得一个人在维护现场作业。 4.5 在机组维护过程中，严禁使用火源，如禁止抽烟、使用打火机等。 4.6 使用机舱吊车时，应注意观察风速，并使用揽风绳，必要时需手动偏航，让吊链远离高压线路及变压器，起吊时塔基人员应远离吊物，防止吊物坠 落造成人员伤害。 4.7 所有旋转部件维护时，注意安全操作，小心旋转部件伤人。 4.8 所有电气部件维护时，必须使用万用表测量，确认不带电后方可进行维护作业 4.9 维护过程中注意观察天气变化，若出现雷雨、极端风速等情况时，应立即中止维护作业并远离机组。 4.10 进入轮毂作业时，必须手动刹车，锁定叶轮（两个轴销必须全部锁住）并将维护开关置 1。 4.11 进行油脂清理、灰尘及碳粉等清扫类作业时，请注意个人防护，防止粉尘吸入。 4.12 定期维护作业产生或清理的各类油脂、垃圾必须按照当地环境保护要求妥善处理，严禁随意丢弃。 4.13 使用清洗剂、无水乙醇等易燃物品时要格外注意。 4.14 变频器维护时必须断电方可进行操作。 4.15 特别注意：当机组维护开关工作不正常或钥匙缺失时，严禁使用主控柜线路短接的方式进行叶片变桨操作！ 1500KW 风电机组螺栓维护力矩/周期表 螺栓维护要求： 1．对于首次维护，即风机运行500小时进行的维护： 检查所有螺栓连接紧固力矩，在所有螺栓上标记第二条黄线/红线，使其与第一条黄线/红线形成一个十字，其中第一条黄线/红线为机组装配时第一 次施加预紧力矩时标记的。 标记的位置：螺栓头的前端面或者六角螺栓头上。标记线划过的范围要涵盖螺栓头、垫片和所紧固的部件连接面，并且要成一条直线，禁止划线错或 偏斜。 在记录文件中记录预紧力不够（即需要重新拧紧）的螺栓的数量。 2．对于每半年维护，即从首次维护开始计算每半年进行的维护： 目视检查所有螺钉标记线。如果有一颗螺栓的标记线有移位，对该项所有的螺栓都要按照规定的力矩进行检查，并在记录文件中记录预紧力不够的螺栓的数量。 ● 如果目视检查所有螺栓标记线都没有移位，则按照规定的力矩和抽检比例进行螺栓维护，抽检要随机，不建议抽检前一次维护中已抽检的螺栓。 ● 对于每一次新的维护，螺栓力矩检查点（包括在检查点上进行的颜色标记） 按照如下顺序转移到下一个螺