多孔砖技术交底(制式).doc

技术交底记录 鲁JJ─001 工程名称 君安阳光城三期 施工单位 福建省晋南建设集团有限公司 交底部位 砌体工程 工序名称 烧结多孔砖技术交底 交底提要: 施工准备 质量要求 工艺流程 操作工艺 交底内容: 设计要求 1、±0.00以下用MU15煤矸石烧结实心砖，以上采用MU10煤矸石烧结多孔砖（kp1型），正负零以下用M5水泥砂浆砌筑，正负零以上采用M5混合砂浆砌筑。结构材料强度标准值不低于95%的保证率。 二、材料要求 1、墙体砌筑所用材料为烧结多孔粘土砖，多孔粘土砖在出厂时必须有质量保证书，并有强度等级和生产企业代号的标志。 2、内墙砖的强度不得低于MU10，砌筑砂浆采用商品砂浆。 三、施工方法及质量要求 1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润，以砖面含水达到基本饱和状态为宜。 2、砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面，在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。 3、基础面或楼地面按水平找平，砌筑按立皮数杆。 4、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。 5、砌筑时所用商品砂浆强度等级为：M5 6、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 7、应逐块铺砌，灰缝应做到灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 8、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格的长度。 9、砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 10、砌筑时，横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm，墙体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片，拉结筋可用2?6，钢筋网片可用2?4的钢筋焊接而成，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砖。砌筑一定面积后，应随即进行勾缝，填充墙高度超过3.6m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。 11、对设计规定的洞口管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。不得随意打凿已砌好的墙体。 12、墙体中作为临时施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600 mm，并在顶部设过梁，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。 13、多孔砖每天的砌筑高度应不超过1.8m。 14、厨、卫间必须先同板一次性浇注C25砼止水台，高度不应小于180mm。 15、从结构地面向上第一皮砖与第二皮砖块间的灰缝内开始每隔500mm设置一道2?6拉结筋，且拉结筋伸入墙内的长度不小于1000mm。 16、过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及倍数的要求。 17、每道砌体顶部必须刮浆。即：用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体的质量。 18、墙体砌筑完毕24小时后，开始浇水连续养护5天。 19、构造柱施工时有以下几点要求： ⑴墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎。 ⑵.墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm设置两根水平钢筋和分布短筋平面内点焊组成的拉结网片（钢筋型号详见图纸说明），每边伸入墙内不小于1m,标高5.02m以下楼层，上述拉结网片应沿墙体水平通长设置。支模要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用水冲刷干净。 ⑶构造柱模板与砌体的接触面用海绵条紧固，防止漏浆。 ⑷.构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过40cm，可先将振动棒插入柱底，使其震动后再灌入混凝土，便下料边振捣，连续作业直到顶部。混凝土浇筑完成12小时内，应对混凝土表面洒水养护，常温每日浇水两次，养护时间不少于7天。 四、控制数据 1.轴线位移≤10mm 2.垂直度≤5mm 3.表面平整度≤5mm 4.门窗洞口高、宽：±5mm 5.外墙上下窗口偏移≤15mm 五、裂缝防治措施 1、拉结筋的放置必须符合质量验收标准 2、砌筑时应按照砌筑规范要求进行施工 3、预制过梁搁置长度需满足250mm 六、安全措施 1、作业人员在施工操作前，必须先进行安全教育和安全技术交底。 2、进入施工现场，必须按照施工安全操作规程进行施工。 3、安全员必须对所有作业人员进行督促和安全检查，对违规行为及时进行纠正，消除隐患，确保施工安全。 4、危险场所、高空作业时，作业人员必须佩戴安全带并设立安全标志。 5、现场作业严禁作业人员违反各项国家、地区及有关部门的施工规程。 6、作业人员在施工时，还应注意施工过程中的安全。 7、搞好现场文明施工，施工用材应集中堆放，每天施工完，