物化生化皮革废水.docVIP

物化-生化工艺处理皮革废水摘录处：《工业用水与废水》2001年第5期作者：郑永东，白端超 　　摘要：采用混凝沉淀+气浮+缺氧+接触氧化法处理皮革废水，运行结果表明，在进水CODcr500～4000mg/L，BOD5500～1000mg/L，SS1500～3000mg/L和Cr3+30～70mg/L，S2-40～60mg/L时，处理后出水水质可达到DB4426-89二级排放标准。该工艺简单，占地少，运行便利。　　关键词：制革；废水处理；混凝沉淀；气浮；接触氧化　　中图分类号：X794　　文献标识码：B　　文章编号：1009-2455(2001)05-0052-03 　　某港资制革企业，主要以加工皮革及生产皮革制品为主，排放水包括脱脂废水，脱毛浸灰废水和铬鞣废水。该厂排放的废水可生化性较好[1]，但SS量大，有毒物含量高且水质水量变化。针对上述水质特点，选定混凝沉淀+气浮+缺氧+接触氧化法工艺对该厂皮革废水进行处理。该工程于1999年5月动工，2000年3月开始调试运行，处理水各项指标均达DB4426-89二级排放标准，并通过当地环保局验收。 1工程设计 1.1设计水质、水量　　设计水质见表1： 表1设计本质 水质类别 pH CODcr/(mg·L-1) BOD5/(mg·L-1) SS/(mg·L-1) S2-/(mg·L-1) Cr3+/(mg·L-1) Cr6+/(mg·L-1) 设计进水 11～13 1500～4000 500～1000 1500～3000 40～60 30～70 设计出水 6～9 ≤130 ≤60 ≤100 ≤1.0 ≤0.5 　　设计水量500m3/d。构筑物处理流量Q=21m3/h（每天以24h计算）1.2工艺流程　　工艺流程见图1。 　　车间排出的皮革废水以沉渣池去除大的悬浮物后，进入除硫、铬池；在除硫、铬池投加硫酸亚铁以达到去除S2-、Cr3+及部分悬浮物的目的。废水经泵提升进入气浮池，投加碱式氯化铝以进一步去除悬浮物及部分COD。经过渡池集水、均质后，提升至缺氧池，采用活性污泥法及穿孔曝气（气水比为5:1）。水力停留时间4h，废水曝气后经中间沉淀池进行固液分离，上清液自流入接触氧化池，该池的水力停留时间8h，采用廊道推流式及穿孔曝气（气水比为20:1），悬挂3m高半软性填料。最后，好氧废水经沉淀池固液分离后，上清液可达标排放。　　在系统中，物化部分的污泥排入污泥干化场，干化后外运。生化系统的污泥用污泥泵分别回流至缺氧池及好氧池。1.3主要构筑物及设备见表2　　主要构筑物及设备见表2。 表2主要构筑物及设备 序号 名称 主要尺寸 数量/座 1 污泥干化场 40m×4m×0.5m 1 2 沉渣池 40m×5m×2.5m 1 3 除硫、铬池 12m×15m×2.5m 1 4 溶气气浮池 3.8m×9.35m×2.8m 1 5 过滤池 10m×10m×2.5m 1 6 缺氧池 4.3m×5.2m×5.7m 1 7 中间沉淀池 5.2m×5.2m×5.1m 1 8 接触氧化池 11.1m×5.2m×5.1m 1 9 二沉池 5.2m×5.2m×4.8m 1 10 三叶罗茨鼓风机 SSR-150 2台 11 活性污泥池 5m×1.5m×2.5m 1 2运行调试 2.1物化阶段　　主要为控制混凝剂的投加量，FeSO4投加量一般为300～500mg/L，碱式氯化铝投加量为100～200mg/L。2.2污泥培养　　为了缩短培养时间，活性污泥的驯化采用接种培驯法。接种污泥取自某生活污水厂干化污泥，含水率60％左右，其中缺氧池投加干污泥6t，接触氧化池投加于污泥2t，并按ω(BOD5):ω(N):ω(P)=100:5:1的比例投加氮源和磷源。同时分别在缺氧池和接触氧化池注入1/3池清水。缺氧池内采用鼓风曝气以起搅拌作用，接触氧化池连续鼓风闷曝。当缺氧池和接触氧化池内出现少量活性污泥絮体时，停止曝气，使缺氧池和接触氧化池内的混合液静置澄清后，利用潜水泵将上清液排放到预定水位后，投加相同量的物化处理后的皮革废水，进入下一个周期。皮革废水占总进水量比例由20％逐渐提高至100％，以便对微生物进行驯化，大约经历近1个月的时间，经生物镜检，污泥状态良好，整个工程投入正式运行。2.3各影响因素的控制　　在调试及运行中，对许多影响处理效果的因素进行了调整，使每一阶段的处理都达到最佳效果。2.3.1除硫、铬池的控制　　投加FeSO4后，pH值应控制在8～9左右，以保证最佳沉降效果。2.3.2生化处理的控制条件　　①进水COD控制虽然缺氧/好氧工艺具有耐负荷冲击能力，为使生化效果稳定，生化进水的COD值不宜波动过大，一般在800mg/L左右。　　②pH控制生化进水pH值范围