如何做教材资料好仓储管理.pptVIP

倉儲管理 倉儲管理 倉儲管理的精髓 实现3个“不”，就是物料管理的精髓 ①不断料： 　不让制造单位领不到需要的物料，产生待料的现象 ★断料：就可能待料，待料就会导致生产运作受阻，生产计划就会落空，生产乱象就不可避免 ②不囤料 　进料适时、适量、不致于过量、过时而囤积 ③不呆料 　不让物料成为呆料，就是说，让可用、有用、要用的物料进仓库/制造单位。让不用、无用的物料进不了仓库/制造单位，不让物料呆在仓库中不用 ★呆料囤料：导致资金占用、场地占用、成本上升、管理难度加大、浪费、低效、实在得不偿失 1.倉儲管理之意義與功能 ☆凡用於儲存物料之場所稱為倉庫， ☆而對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理。 ☆倉儲管理係對生產部門提供服務， ☆其功能應包括： (1)物料、半成品及成品之進、出倉管理。 (2)物料、半成品及成品之分類、整理、保管。 (3)供應生產所必需之物料。 (4)有關物料帳務之記錄與查核等事項。 2.倉儲管理的目的 (1)物料保存: 原物料、 半成成品及成品的分類 整理、儲存、 揀料、搬運與保管 (2)確保品質: 防止物料於儲存期間發生品質 變異。 (3)帳務處理: 針對原物料、半成品及成品之進、 出倉資料作詳細的紀錄，以確保 庫存紀錄的正確性，達成料帳一致 性的要求。 (4)安全維護: 確保倉庫儲存空間、工作場所及 物料搬運過程中，考量人員與物料 的安全性。 物料的編號方法(範例) 大分類 ┼ 中分類 ┼ 小分類 ┼ 序 號 (1) － (2)(3) － (4)(5) － (6)(7) 物料編號範例： ★註：其他特性、顏色、長度屬小分類，電線屬 中分類，金屬屬大分類 說明： 〈1〉大分類：1.塑膠 2.金屬 3.包裝 …… 〈2〉中分類：以金屬為例 1.螺絲 2.電線 3.…… 〈3〉小分類：以電線為例 長度：以公分計算，例如：50公分則以50 代表 顏色：G-綠、W-白、Y-黃、R-紅 …… 範例：60公分紅色電線 編號為：2260R 3.物料編號之管制：新增、變更、刪除(如表2) 三、驗收入庫 四、區域規劃、物料儲存與保存 1、料位設定與編號 倉庫代碼以A、B、C…順序編訂，料位編號 原則為 ? 2、料位的設定 物料的定位是倉儲管理的重點，首先得著手於 「整理整頓」 整理：區分要與不要，汰除不要、不用的物料 整頓：追求定位、定容、定量要求的配置 (1)存量高者可採雙通道配置，存量低或零星 材料可採角落倉儲為宜。 (2)料架置放依收發頻率，考慮進出倉裝卸的便捷， 依最適當範圍配置，以中而下而上配位。 中 → 下 → 上 1 → 2 → 3、4 4、物料儲存期限規定 (1)為防止購入部品於保管中發生變化，失去 初期性能，對物料保存期限訂立管理辦 法。 (2)庫存環境條件：必要時應考慮其溫、溼度 的控制，並予以記錄。 (3)庫存期限標示方法 ◎入料檢驗良品，小包裝者依顏色管理之 區別顏色蓋印累進庫存期限日標籤。 ◎入料檢驗良品，大包裝者，直接蓋於箱 外，並以顏色標籤貼示以識別。 ◎超過庫存期限部品，由品管單位複檢， 複檢合格以特殊標籤標示，需經返工處理 完成時亦同。不合格品，以呆料呈報處理。 5、先進先出(First-In First-Out)制度 由於庫存過久物料會變質情況下，對倉儲調配物料搬進搬出的置放，領用時採取先進 先出方式。 (1)顏色管理：進料檢驗合格標籤以系列顏色 區分領用時，按先進月份顏色別 發料使用。 五、入出庫管理： 六、收料、發（領）料、退料 1. 物料存量管制卡（如表7） 「有料必有帳，有帳必有料，而且料帳要一致」。 物料有了平面及立體佈置規劃，料能夠整齊