冷柜新教材资料基地工艺路线过程讲解图(1).pptVIP

敬业 责任 合作 学习 创新 Be Midea’s freezer, be worlds freezer 美的冷柜 做世界的冷柜 美的冷柜工艺路线介绍 前言 冷柜产品公司新基地拥有装一、装二两个车间，6条钣金线，3条涂覆线，5条总装大线，其中冷柜4号线设有一条柔性线； 在新基地的搬迁新建过程中，引进和投入了多项新设备、新工艺，从IE角度设计制作了适合员工操作、降低劳动强度的工装器具，对冷柜产品的品质保证和效率提升奠定了基础。 改善名称 创新的指导书宣贯台 性质 工装 编号 LGGY01 作成部门 工艺模块 作成者 现场工艺团队 日期 2010年10月3日 现状 指导书悬挂在生产线上，高低不平，不方便员工学习； 措施 将悬挂于生产线上的指导书集中存放在指导书宣贯台上，方便学习取放； 分析 由零散的悬挂在生产线上改为线体附近集中存放，方便简介 改善前 效果 改善前 ：悬挂在生产线上 改善后 ：集中存放 效果：方便快捷 改善名称 工位器具的“身份证” 性质 工装 编号 LGGY02 作成部门 工艺模块 作成者 现场工艺团队 日期 2010年10月10日 现状 工装车尺寸不统一、存放数量、物料配送频次不统一 措施 根据不同岗位的需要，统一设计制作了标准化的工装车，每个工装车挂一张“身份证”，统一编号。 分析 存放数量、送料频次明确表示，专车专用 改善前 效果 改善前 ：高低不统一，物料存放不规范 改善后 ：规范尺寸和存放数量，成为有身份的工装车 效果：工装标准化，物料配送定时定量 改善名称 让员工挺直腰板工作 性质 工艺 编号 LGGY03 作成部门 工艺模块 作成者 现场工艺团队 日期 2010年10月3日 现状 贴铝箔、安装压机、接线、插管、焊接等二十几个岗位员工弯腰操作； 措施 统一挖地沟，让员工直立操作，提高效率，降低劳动强度； 分析 一条地沟让员工挺直腰板做事 改善前 效果 改善前 ：弯腰操作 改善后 ：直立操作 效果：有弯腰变直立，降低了劳动强度又调高了效率。 改善名称 温控器按单配送 性质 工艺 编号 LGGY04 作成部门 工艺模块 作成者 现场工艺团队 日期 2010年10月3日 现状 温控器在线体附近预装，现场物料堆积如山，由型号复杂又容易装错； 措施 已到线外单元化作业，制作专用周转存放工装车半小时按单配送； 分析 单元化作业、按单配送优化了现场又防差错； 改善前 效果 改善前 ：线体附近预装 改善后 ：单元化作业，按单配送 效果：单元化作业，按单配送优化了现场又防差错； 改善名称 由“地摊”作业变为“流水”作业 性质 工艺 编号 LGGY05 作成部门 工艺模块 作成者 现场工艺团队 日期 2010年10月3日 现状 箱体拼接、密封全部在地上操作 措施 设计工装车和工装台，拼接和密封全部上线操作 分析 上线操作减少周转运输，对改善密封、降低外观伤起到巨大作用； 改善前 效果 改善前 ：地摊式作业 改善后 ：流水化作业 效果：减少周转、降低漏泡，降低外观伤 改善名称 灯光改善 性质 硬件改善 编号 LGZZ01 作成部门 新基地项目组 作成者 黄建新 日期 2010年10月3日 现状 ●立柱式灯架，布局影响生产作业。●整体灯架排布不整齐，现场不美观。 ●特殊区域无照明设计或灯光不足。●普通节能灯管，耗电量极大。 措施 ●采用吊装灯架，对作业区无干涉。●可调节式设计，保障车间灯架横平竖直。 ●根据工艺布局设计，无光线盲点。●特殊工位加强照明，满足品质要求。 ●采用双排优节能T5灯管，初步计算电费年节约38万元。 分析 改善前 效果 改善前 ：立柱干涉作业，耗电量大，灯光不足 改善后 ：消除立柱对作业的干涉，降低损耗，提高亮度 效果：消除立柱干涉、提高亮度，降低能耗，倡导“低碳” 改善名称 先进的钣金设备 性质 硬件改善 编号 LGZZ02 作成部门 新基地项目组 作成者 黄建新 日期 2010年10月3日 现状 ●箱体配套辊扎线需10人，ST在200S以上。●机种变更时间在90分钟以上。 ●设备精度不足，质量不稳定，报废量大5%以上。●产品成套节拍在30S以上。 ●员工分散作业，占地面积多，员工操作强度大。 措施 ●全新伺服线体，仅需2人操作，ST在20S以下。●机种变更时间1分钟以内，设备运转率提升15%。 ●质量均一化，报废率0%，年度节约200万以上。●产品成套节拍在15S以内，年度增产144万。 ●产品无插条新机构设计年度可节约600万以上。 分析 改善前 效果 改善前 ：效率低，报废率高，用人多 改善后 ：效率高、快速换模、省人 效果：效率高、快速换模，减少8人