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运行 暂停 停机 急停 4.3 机组的基本控制要求 工作状态之间转变 急停→停机: 停机条件满足,关闭急停电路、建立液压工作压力。 停机→暂停: 暂停条件满足,启动偏航系统(接通变桨距压力) 暂停→运行: 运行条件满足,核对上风向、叶尖阻尼板收回(或变桨距系统投入)、根据转速控制并网。 急停: 主要控制有打开紧急电路、置所有信号无效、机械刹车作用、逻辑电路复位。 暂停→停机: 停止自动调向、打开气动刹车(或变距系统失压) 运行→停机: 脱网、打开气动刹车(或变距系统失压) 暂停: 功率调节到0后通过晶闸管切出发电机、降低风轮转速到0。 4.3 机组的基本控制要求 故障处理: 故障发生时意味着从较高状态转换到较低状态。 (1)故障检测:扫描传感器及信号,判断可降低状态的信号。 (2)故障记录:故障存储与报警。 (3)故障反应:选择降为三种停机状态中的一种。 (4)重新启动:一般故障可能自动复位或操作人员远程手动复位,重新启动。 致命故障必须由人员到现场检查处理,就地复位。 4.3 机组的基本控制要求 四、控制系统的安全运行 1.控制系统安全运行的必备条件 2)风力发电机组安全链系统硬件运行正常 。 3)偏航系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。 4)制动和控制系统液压装置的油压、油温和油位在规定范围内。 1)风力发电机组开关出线侧相序必须与并网电网相序一致,电压标称值相等,三相电压平衡。 5)齿轮箱油位和油温在正常范围。 6)各项保护装置均在正常位置,且保护值均与批准设定值相符。 7)各控制电源处于接通位置。 8)监控系统显示正常运行状态。 9)在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风力发电机组再投入运行前应检查绝缘,合格后才允许起动。 4.3 机组的基本控制要求 四、控制系统的安全运行 2.风力发电机组工作参数的安全运行范围 2)转速:风轮转速通常低于40r/min,发电机的最高转速不超过额定转速的30%。 3)功率:只在额定风速以上作限制最大功率的控制,通常运行安全最大功率不允许超过设计值的20%。 4)温度:通常控制器环境温度应为0~30℃,齿轮箱油温小于120℃,发电机温度小于150℃,传动等环节温度小于70℃。 1)风速:风速在3~25m/s为规定工作范围。 5)电压:发电电压允许的范围在设计值的10%。 6)频率:机组的发电频率应限制在50Hz±1Hz。 7)压力:机组的许多执行机构由液压执行机构完成,通常低于100Mpa。 4.4 定桨距风力机的制动与保护系统 正常停机制动过程:电磁阀失电释放叶尖扰流器、发电机降至同步转速时主接触器动作与电网解列、转速低于设定值时第一部刹车投入、如转速继续上升第二部刹车立即投入、停机后叶尖扰流器收回。 安全停机制动过程:叶尖扰流器释放同时投入第一部刹车、发电机降至同步转速时主接触器跳闸同时第二部刹车立即投入、叶尖扰流器不收回。 紧急停机制动过程:所有继电器断电、接触器失电;叶尖扰流器和两部机械刹车同时起作用;发电机同时与电网解列。 一、定桨距风力发电机组的制动系统 叶尖气动刹车: 液压系统提供的压力由经旋转接头进入叶片根部的压力缸,压缩扰流器机构中的弹簧,使叶尖扰流器与叶片主体平滑连为一体。当风力机停机时,液压系统释放压力油,叶尖扰流器在离心力作用下,按设计轨迹转过80 °~90°。 机械盘式刹车: 作为辅助刹车装置被安装在高速轴上,液压驱动。因风力机转矩很大,作为主刹车将会使刹车盘直径很大,改变了机组结构。大型风机一般有两部机械刹车。 制动系统按失效保护原则设计,一旦失电或液压系统失效即处于制动状态。 4.4 定桨距风力机的制动与保护系统 所有继电器断电、接触器失电;叶尖扰流器和两部机械刹车同时起作用;发电机同时与电网解列。 正常停机制动过程: 电磁阀失电释放叶尖扰流器、发电机降至同步转速时主接触器动作与电网解列、转速低于设定值时第一部刹车投入、如转速继续上升第二部刹车立即投入、停机后叶尖扰流器收回。 安全停机制动过程: 叶尖扰流器释放同时投入第一部刹车、发电机降至同步转速时主接触器跳闸同时第二部刹车立即投入、叶尖扰流器不收回。 紧急停机制动过程: Company Logo LOGO * 第4章 风力发电机组控制技术 4.1 定桨距风力机的特点 一、结构特点:桨叶与轮毂的连接是固定的,桨距角固定不变,当风速变化时,桨叶的迎风角度不能随之变化。 定桨距风力发电机组要解决两个问题: 1. 当风速高于风轮的设计点风速即额定风速时,桨叶必须能够自动地将功率限制在额定值附近,这一特性称为自动失速。 2.运行中的风力发电机在突然失去电网(突甩
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