演示文教材资料稿二氧化碳气体保护焊工艺规程.pptVIP

7. 2. 3 立焊时可采用立向下焊。焊接时应注意防止未熔合缺陷的产生。 7. 2. 4 保护气体应有足够的流量并保持层流，应及时清除附在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，确保良好的 保护效果。 7. 2. 5 焊接区域的风速应限制在1.0 m/s 以下，否则应采用挡风装置。 7. 2. 6 对于重要焊缝，在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时， 应注意防止在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。 7. 2. 7 应经常清理送丝软管内的污物。半自动焊接时，送丝软管的曲率半径不得小于150 mm。 8 焊接检验 8. 1 焊后应对焊缝进行检验。 8. 2 焊接质量的检验应按规程进行。 8. 3 焊缝表面质量分级可参见表4。 * * * * * 附 录 A  （提示的附录）  焊接工艺参数的选择指南  为保证焊接质量，应合理选择二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数。 A1 焊丝直径  一般情况下，可根 表A1 选用焊丝。 A2 焊丝伸出长度 A2. 1 焊丝伸出长度与焊丝直径、焊接电流及焊接电压有关。 A2. 2 焊接过程中，导电嘴到母材