中国石油辽河石化公司新建15万吨年硫磺回收装置项目.doc

PAGE 14 中国石油辽河石化公司新建1.5万吨/年硫磺回收装置项目 环境影响报告书 （简本） 辽宁省环境规划院有限公司 LIAONING ACADEMY of ENVIRONMENTAL S 国环评证：甲字第1503号 二○一四年九月 （一）建设项目概况 1.1项目建设相关背景 辽河石化现有2套硫磺回收装置，规模分别为0.15万t/a和1万t/a。其中0.15万t/a硫磺回收装置建设年代早、设备腐蚀严重，已不能正常运行，处于报废状态。目前实际生产运行的只有1万t/a硫磺回收装置，且处于超负荷运行状态。 0.15万t/a硫磺回收装置与1万t/a硫磺回收装置均采用部分燃烧法、两级催化转化的Claus制硫工艺，尾气处理采用还原-吸收工艺；用于处理来自干气脱硫、液化气脱硫、酸性水汽提装置产生的含硫化氢酸性气。各装置产生的酸性气经1万t/a硫磺回收处理后硫回收效率可达99.8％，低含硫尾气经处理设施处理后进入焚烧炉，焚烧后废气经60m排气筒排至大气，SO2排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值。 2011年～2013年辽河石化公司年年产硫磺分别是1.2283万吨、0.9319万吨、1.2435万吨，硫磺回收装置基本处于满负荷运行，其中2011年和2013年装置超负荷运行。 辽河石化是中国石油的稠油加工基地、沥青和环烷基润滑油生产基地，加工的原油品种分别为大庆油、辽河稀油、辽河低凝稠油、辽河混合稠油、辽河超稠油和进口稠油， 由于加工的原油品种多、粘度大、凝点高，原油管线长时间停输极其困难，同时辽河石化原油罐储存能力有限，因此不可能所有装置全部停工检修，导致硫磺回收装置没有大检修时间，只能临时抢修。一旦硫磺回收装置主体设备出现故障，将导致严重事故。 另外进口稠油属于季节性加工，高峰时单月加工量经常在12万吨以上，导致该月硫磺产量大量增加。根据《石油炼制工业污染物排放标准（征求意见稿）》的要求，石油炼制企业酸性气回收装置的加工能力应保证在加工最大硫含量原油及加工装置最大负荷情况下，能完全处理产生的酸性气，现有1万吨/年硫磺回收装置已无法满足要求。 2011年～2013年，现有1万吨/年硫磺回收装置排放尾气中SO2的浓度分别为805mg/Nm3、703mg/Nm3、822mg/Nm3，根据《石油炼制工业污染物排放标准（征求意见稿）》的要求，自2014年7月1日起，新建企业执行该标准的大气污染物排放限值，硫磺回收装置SO2排放浓度限值为400mg/Nm3。现有硫磺回收装置的排放浓度已无法满足相关标准规范的要求 因此，为保证辽河石化正常生产，解决安全、环保隐患，辽河石化拟新建一套1.5万t/a的硫磺回收装置，并对现有1万t/a硫磺回收装置进行污染物提标升级改造。 1.2 建设项目主要建设内容、工艺、规模和投资 （1）主要建设内容 本工程不增加辽河石化分公司的原油一次加工能力，主要建设内容为新建一座规模为1.5万t/a的硫磺回收装置，同时对现有1万t/a硫磺回收装置进行污染物提标升级改造。其他公用辅助设施均依托辽河石化分公司现有装置。 （2）生产工艺 新建1.5万吨/年硫磺回收装置处理上游酸性水汽提装置和溶剂再生装置产生的酸性气，采用山东三维石化工程股份有限公司的“无在线炉硫磺回收和尾气处理工艺”。 （3）建设周期 项目建设周期为2年。 （4）投资 本工程总投资9995万元，其中：环保工程投资1010万元，约占建设工程总投资的10.1%。 （5）工程特性表 项目工程特性见表1。 表1 项目组成一览表 序号 建设内容 规模及建设内容 建设性质 1 主体工程 装置规模 1.1 硫磺回收装置1 1万t/a 改造 1.2 硫磺回收装置2 1.5万t/a 新建 1.3 硫磺回收装置3 0.15万t/a 拆除 2 储运系统 依托厂区现有储运系统 依托 3 公辅工程 新增消耗量 依托 3.1 供水系统 依托现有供水水源及供水管网 依托 3.2 循环水场 依托现有循环水场 依托 3.3 除盐水 依托热电厂化学水站 依托 3.4 供电系统 依托公司变电所 依托 3.5 供汽系统 依托公司热电厂 依托 3.6 供气系统 依托公司现有压缩空气站 依托 3.7 供氮系统 依托现有制氮车间 依托 3.8 火炬系统 现有火炬系统 依托 酸性气火炬 新建 4 环保工程 建设内容 4.1 废气 燃料气回收管网 依托 火炬气回收管网 依托 火炬气焚烧系统 依托 4.2 废水 污水处理设施 依托 4.3 固废 危废暂存场 依托 4.4 噪声 采用低噪声设备，同时采取消声隔声减振等措施 新建 4.5 地下水 装置区地面防渗处理 新建 地下水污染防控监测井 依托 4.6 环境风险 装置区围堰 依托 可燃气体和有毒气体监测报警仪