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7.4.4 齿轮精度标注 当齿轮所有精度指标的偏差允许值为同一精度等级时,图样上可标注该精度等级和标准号,例: 7 GB/T 10095.2—2008 当齿轮精度指标的偏差允许值为精度等级不同时,图样上可以按照传递运动准确性、平稳性和载荷分布均匀性的顺序分别标注精度等级及带括号的对应的符号和标准号,例: 8(Fp、fpt、Fa)、7(Fb)GB/T 10095.2—2008 齿厚偏差标注时在齿轮工作图右上角参数表中标出其公称值及极限偏差 齿轮副侧隙是在装配后自然形成的,侧隙的大小主要取决于中心距和齿厚偏差。 为了获得必需的侧隙,可以在安装齿轮副时,采用加大中心距的方法,或者在加工齿轮时,采取减薄齿厚或加深吃刀深度的方法来获得。 我国一般采用“基中心距制”,即在固定中心距允许的偏差的情况下,通过改变齿厚偏差来获得所需要的侧隙。 因此,在对单个齿轮检验时,还需检验齿厚偏差,作为侧隙评定指标。 (2)一齿径向综合偏差 fi〞 fi〞是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合 时(无间隙紧密啮合),在被测齿轮一个齿距角范围内 双啮中心距的最大值与最小值之差。 反映了短周期的径向误差,能用来评定齿轮传动平 稳性。 1. 轮齿同侧 齿面偏差 ⑴ 齿距偏差 Ⅰ. 单个齿距偏差? fpt Ⅱ. 齿距累积偏差? Fpk Ⅲ. 齿距累积总偏差 ? Fp ⑵ 齿廓偏差 Ⅰ. 齿廓总偏差 ? Fa Ⅱ. 齿廓形状偏差 ? ffa Ⅲ. 齿廓倾斜偏差 ? fHa ⑶ 切向综合 偏差 Ⅰ. 切向综合总偏差 ? Fi′ Ⅱ. 一齿切向综合偏差 ? fi′ ⑷ 螺旋线 偏差 Ⅰ. 螺旋线总偏差 ? Fb Ⅱ. 螺旋线形状偏差 ? Ffb Ⅲ. 螺旋线倾斜偏差 ? FHb 2. 径向偏差 3. 径向跳动 ⑴ 径向综合总偏差 ? Fi〞 ⑵ 一齿径向综合偏差 ? fi〞 ⑴ 径向圆跳动? Fr 1+ 1+ 1 2+ 2+ 2 2 2 3+ 3 3 1- 1 2 7.4 渐开线圆柱齿轮精度等级及其应用 7.4.1 精度等级 (1)齿轮同侧齿面偏差的精度等级 分度圆直径:5~10000mm 法相模数:0.5~70mm 齿宽:4~1000mm 共有11项同侧齿面偏差由GB/T 10095.1—2008规定了0、1、2、…、12共13个精度等级; 0级最高,12级最低。 7.4.1 精度等级 (2)径向综合偏差的精度等级 分度圆直径:5~10000mm 法相模数:0.2~10mm 径向综合偏差Fi〞和一齿径向综合偏差 fi〞由GB/T 10095.2—2008规定了4、5、…、12共9个精度等级; 4级最高,12级最低。 (3)径向跳动偏差的精度等级 分度圆直径:5~10000mm 法相模数:0.5~70mm 径向跳动由GB/T 10095.2—2008规定了0、1、2、…、12共13个精度等级; 0级最高,12级最低。 7.4.2 偏差的计算及允许值 GB/T 10095.1—2008和GB/T 10095.2—2008规定: 公差表格中的允许值是用对5级精度规定的公式乘以级间公比计算出来的。 两相邻的精度等级的级间公比为 。 Q级精度的偏差允许值 5级精度的偏差允许值 表示Q级精度的数字 7.4.3 齿轮精度等级的确定 计算法和类比法。 (1) 一般情况下,一个齿轮的三个公差组应选用相同 的精度等级。当对齿轮使用要求的某个方面有特 殊要求,也可选择不同的精度等级,获得较好的 经济效益。 (2) 齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也 可以不同。 7.5 渐开线圆柱齿轮副的精度 (1)中心距偏差 中心距偏差是实际中心距对公称中心距的差。 中心距偏差是齿轮副侧隙的主要影响因素,必须 显示在允许的偏差范围内。该指标GB/T
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