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钢筋性能试验方法制作：赵卫洲审计：周瑞文钢材检验检验项目： （1）、钢筋原材: 重量偏差、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率、冷弯性能（具有抗震要求的钢筋：强屈比、屈标比）。代表批量：取样数量为5根（5根重量偏差，其中两根拉伸、两根为冷弯性能） 同种规格的，同厂家，同牌号，以60t为一个检验批次，超过60t不足 120t的，按2批次送检，2组代表批量之和等于钢筋实际进场数据。 （2）、钢筋机械连接： 抗拉强度、残余变形。代表批量：取样为三根（先做残余变形，然后做抗拉强度） 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头以500个为一个验收批 ,少于200个时抽取两个试件做抗拉试验。连续检10批取样数量可放大一倍。 （3）、 钢筋焊接：抗拉强度、冷弯强度。代表批量：闪光对焊、电弧焊：取样为6根，三根拉伸、三根弯曲。 在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其它为3根 做拉伸。凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。（4）、钢 丝 ： 反复弯曲 。 每5吨为一批每一批取3盘，每盘取两个试样。所用仪器设备： 重量偏差：钢直尺（0~1000）mm、 电子天平：15kg（1g） 拉伸试验及冷弯（屈服 强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率、冷弯性能）：连续式标点机、微机控制电液伺服万能材料试验机、游标卡尺（0~200）mm。 残余变形：引伸计。 反复弯曲：反复弯曲试验机试验室环境要求： 温度：10~35℃，如果对环境要求严格的话为23±5℃。钢材分类原材： 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 钢筋机械连接： 钢 丝： 钢筋焊接： 电渣压力焊 闪光对焊重量偏差：（5根）所用标准为：GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 取样：应从同一批、炉的不同根钢筋上截取不少于不500mm的试样五根，长度应逐根测量，精确到1mm。 测量试样总重时应不大于总重量的1%。 重量偏差公式： 重量偏差= 试样实际总重量-（试样总长度×理论重量）×100 试样总长度×理论重量原材试验步骤：拉伸试验：方法标准：GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温实验法》产品标准： GB1499.1-2017《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 步骤：1、选取试样中的两根钢筋使用连续式标点机进行标点。 2、微机控制电液伺服万能材料机开机预热，选择合适的夹具。连续式标点机夹具 3、将钢筋加于两夹具之间两夹具之间的平行长度不小于350mm。（1、根据试件的形状和尺寸选择合适的钳口；2、钳口夹持的试件的部分不得低于钳口长度的三分之二；3、不能实现前后和左右自动对中的钳口夹持试样后，需要从正面和侧面观察一下试样的夹持是否居中。）≥350mm 4、打开电脑对应软件对试验前数据进行设置： （1）、选择试验类型 （2）、对钢筋直径进行设置 （3）、对加荷速率进行设置 ×（0.00025～0.00250）屈服阶段速率为两夹口之间平行长度强化阶段速率为两夹口之间平行长度×0.008sˉ1弹性阶段速率为截面积×（6～60MPa） 5、设置完成后点击开始，直至原材拉断，点击结束。取下断裂钢筋读取试验后数据并进行记录。 6、测量断后伸长率 原始标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。　　 断后标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。　　 断裂后伸长率的计算公式为： At=（Lh- L0 ）/L0×100%7、最大力总伸长率 冷弯性能方法标准：GB/T 232-2010《金属材料 弯曲试验方法》产品标准：GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 根据钢材的直径选取合适的弯芯压头套（弯芯压头套d的直径为钢材直径的4 倍）。（1）、将选择好的弯芯套安装在工作盘上，并在万能试验机操作台上