第三章数控车削编.pptVIP

二、数控车削的主要加工对象 1、精度要求高的回转体零件 3、 表面形状复杂的回转体零件 4、带特殊螺纹的回转体零件 整体式车刀（高速工具钢）、焊接式车刀（硬质合金车刀）、机夹式车刀 数控车床可转位刀具特点 　数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床用的可转位车刀相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。 数控可转位刀片 数控车刀 五、固定循环功能 这里将讲解圆柱面、圆锥面、端面的单一切削循环（G90、G94） 组合面的复合固定循环（G71、G72、G73、G70）。 编程格式 G94 X(U) Z(W) K F ； 式中：X、Z- 端面切削的终点坐标值； U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标；K- 端面切削的起点相对于终点在Z轴方向的坐标分量。当起点Z向坐标小于终点Z向坐标时K为负，反之为正。 4)、锥面端面切削循环 例：应用端面切削循环功能加工上图所示零件。 …… G94 X20 Z0 K-12 F0.2； Z-5； Z-10； …… 2、复合固定循环 　　（1）、外圆粗切循环(G71) 适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如编程格式： G71 U(△d) R(e)； G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)； 式中：△d-背吃刀量； e--退刀量； ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号； nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号； △u--X轴向精加工余量△w--Z轴向精加工余量； f、s、t--F、S、T代码。 注意：ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也 在粗车循环无效 运用G71指令时应注意以下情况。 （1）G71循环结束后，快速退回循环起点，结束粗车循环所有动作。零件轮廓（从A′→B的刀具轨迹）在X轴、Z轴方向上必须符合单调递增或单调递减的形式。 （2）从A到A′的刀具轨迹是ns程序段，访程序段的移动指令只能是G00或G01，且运动轨迹必须垂直于Z轴。且不能出现Z轴的运动指令，否则会出现程序报警。 （3）精车削预留量和的符号与刀具轨迹移动的方向有关，即沿刀具轨迹方向移动时，如果X 方向坐标单调增加，则为正，相反为负；如果Z方向坐标值单调减小，则为正，相反为负 （4）在ns→nf之间的程序段不能调用子程序，在ns→nf之间的程序段中指定的F、S、T功能对粗车循环均无效，而在G71指令程序段中或之前程序段指定的这些功能有效。 % o1234 N10 G50 X200 Z220 ； N20 T0101 S800 M03 ； N30G00 G42 X160 Z180 M08； N40 G71 U7 R0.5； N50 G71 P60 Q120 U4 W2 F0.3； N60G00 X40 S800； //ns N70 G01 W-40 F0.15；  N80 X60 W-30； N90 W-20； N100 X100 W-10； N110 W-20； N120 X140 W-20； //nf N130 G70 P60 Q120； N140G00 X200 X220；  N150 M05； N160 M30； % o1234 G50 X200 Z220 ； T0101 S800 M03 ； G00 G42 X160 Z180 M08； G71 U7 R0.5； G71 P10 Q20 U4 W2 F0.3； N10G00 X40 S800； //ns G01 W-40 F0.15；  X60 W-30； W-20； X100 W-10； W-20； N20 X140 W-20； //nf G70 P60 Q120； G00 X200 X220；  M05； M30； （2）、端面粗切循环(G72) 端面粗切循环是一种复合固定循环。端面粗切循环适于Z向