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涂装工程安全设计规范
前处理—机械清理刮腻子打磨
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.范围 2
2.规范性引用文件 2
3.术语和定义 3
4.设备安全设计要求 5
5.职业健康安全要求 10
范围
本章节规定了涂装作业前处理进行机械清理.刮腻子.打磨等设计人员.制造商应遵循地设计安全.职业健康要求和措施.
本规范适用于涂装作业前对工件表面进行抛丸.喷丸或抛喷丸联合机械清理以及刮腻子.打磨等各类设备.
本规范也适用于构成抛(喷)丸设备组件地各单元和辅助设备.
2.规范性引用文件
下列文件中地条款通过本规范地引用成为本规范地条款.
GB/T 8264 涂装技术术语
GB /T 14441 涂装作业安全规程 术语
GB7692-1999 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB/T 25295 电气设备安全设计导则
GB/T 23576-2009喷抛丸设备通用技术条件
GB/T 24390-2009 抛(喷)丸设备 安全要求
GB150 钢制压力容器
GB16297-1996 大气污染物综合排放规范
GBJ 87-85 工业企业噪声控制设计规范
GB50034-2004《建筑照明设计规范》
GB/T 25371-2010 铸造机械噪声地测定方法 声压级测定
GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》
GB 17888.1 机械安全 进入机器和工业设备地固定设施 第1部分:进人两级平面之间地固定设施地选择
GB 17888.2 机械安全 进入机器和工业设备地固定设施 第2部分:工作平台和通道
GB 17888.3 机械安全 进入机器和工业设备地固定设施 第3部分:楼梯.阶梯和护栏
GB 17888.4 机械安全 进入机器和工业设备地固定设施 第4部分:固定式直梯
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 20905-2007 铸造机械 安全要求
《压力容器安全技术监察规程》(技质监局锅发[1999]154号)
AQ 5201-2007涂装工程安全设施验收规范
AQ 5208-2011 涂装职业健康安全通用要求
AQ 5212-2007通风净化设备安全性能检测要求及方法
3.术语和定义
3.1.抛丸
利用抛丸器中高速旋转地叶轮.叶片.分丸轮及定向套推动磨料,并将磨料从抛丸器中高速抛出.冲击钢材去除表面氧化皮及锈层地方法.
3.2.喷丸
利用压缩空气使磨料加速,并将磨料从喷嘴中高速喷出.冲击钢材去除表面氧化皮及锈层地方法.
3.3.抛喷丸清理
利用弹丸冲击机械能致钢材表面使表面氧化皮.锈层或杂质剥落,引起工件表面清洁干净地一种金属表面处理加工工艺.
3.4.抛丸器
一种依靠高速旋转地叶轮在离心力地作用下,通过分丸轮.定向套与叶片将磨料颗粒抛向构件地装置.分为直连式或皮带连接式抛丸器.
3.5.喷丸器
一种依靠压缩空气,在空气压力作用下,通过磨料混合阀和喷枪将磨料颗粒喷向构件地装置.分为间歇式喷丸器或连续式喷丸器.
3.6.斗式提升机
斗式提升机是一种利用均匀固接于无端牵引构件上地一系列 料斗,竖向提升 物料地连续输送机械.
3.7.丸料分离器
丸料分离器是一种用来将斗式提升机流入地丸料混合物,经过螺旋叶片推送,使其沿分离器全长方向均匀布料,使弹丸进入料仓进行循环地装置.
3.8. 螺旋输送机
螺旋输送机是一种安装在设备室体下部,利用螺旋叶片推送,用于丸料回收地机械.分为纵向螺旋输送机.横向螺旋输送机.
3.9.皮带输送机
皮带输送机是一种安装在设备室体下部,利用胶带输送,用于丸料回收地机械.分为纵向皮带输送机.横向皮带输送机.
3.10.刮板输送机
刮板输送机是一种安装在设备室体下部,在气缸地作用下,利用刮板框架往复运动,用于丸料回收地机械.
3.11.气力吸砂装置
气力吸砂装置是一种安装在设备室体下部,在高压风机地作用下,利用气力负压,用于丸料回收地机械.
3.12.通风除尘系统
为防止粉尘外溢,增加设备内能见度,使用机械地方法对设备内部粉尘进行净化处理地系统.
3.13.抛丸清理室
利用弹丸冲击机械能抛打钢材表面使其表面氧化皮.锈层或杂质剥落,引起工件表面清洁干净地一种金属表面处理加工场所.
3.14.喷丸清理室
利用弹丸冲击机械能人工使用喷枪喷射钢材表面使其表面氧化皮.锈层或杂质剥落,引起工件表面清洁干净地一种金属表面处理加工场所.
3.15.刮腻子工位
使用腻子膏配合固化剂在工件表面和接缝处进行人工刮腻子处理,以使工件表面平整,接缝弥合地工位.
3.16.打磨清理室
使用手提工具,人工操作除去工件表层材料从而使工件获得所需要地形状或表面粗糙度地
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