大型企业安全教育培训学习课件.pptx

;◆ 生产部基本概况 ◆ 安全生产基本概念及相关安全知识 ◆ 安全生产法律法规基本知识 ◆ 生产部员工常用工作服一览 ◆ 事故的原因及预防 ◆ 主要危化品基础知识 ;我国的安全管理机制 ● 我国现行的安全生产方针： 安全第一 预防为主 综合治理 ● 管理体制 企业负责 行业管理 国家监察 群众监督 管理原则：谁主管，谁负责。;实现安全管理通过三大途径; 生产部是铸造一厂主管生产的职能部门。下属有三个工段，五个班组。在职员工91人，其中劳务工12人，负责工作范围有：生产、原材料准备、仓储、物料运输等工作。 生产部的主要设备有单梁桥式起重机4台，电动葫芦2台，机动车辆43台，其中汽车15台、叉车28台。 生产部部门环境/安全组织机构:部长担任环保/安全管理第一负责人,下设部级环保/安全员1人和班组级环保/安全员5人。重点工作岗位叉车运输作业、汽车运输作业、起重作业，油库的油品、氧气、乙炔发放作业等。 ;1、安全与危险 （1）安全是在人类生产过程中，将系统的运行 状态对人类的生命、财产、环境可能产生的 损害控制在人类能接受水平以下的状态。 （2）危险是指某一系统、产品、或设备或操 作的内部和外部的一种潜在的状态，其发生 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作 业环境破坏的状态。;2、危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故：指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 4、事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 5、本质安全：指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。;本质安全具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 ⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。;6、安全生产：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 7、安全管理：以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。;8、安全生产责任制：根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。 安全生产责任制的作用： 明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。 在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处。 使安全工作层层有人负责。 ;造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全观念的转变 要我安全—我要安全—我会安全 安全三级教育 厂级安全教育 车间安全教育 班组安全教育;造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全观念的转变 要我安全—我要安全—我会安全 安全三级教育 厂级安全教育 车间安全教育 班组安全教育;安全生产中的“三违”现象 违反规章制度 违反操作规程 违章指挥 调查处理工伤事故的“三不放过” 事故原因不清不放过 事故责任者没有受到教育不放过 没有防范措施不放过;安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套;安全作业五要点； ⑴ 作业程序； ⑵整理/整顿（安全之母） ⑶ 检查/维修（定期） ⑷短时间危险通知班长 ⑸手势呼叫（即手势）;事故的七大特点 因果性 偶然性 必然性 规律性 潜在性 再现性 可预测性;员工常见的八种不安全行为： 2.造成安全装置失效：安全装置被拆除/堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3.使用不安全设备；临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。;6.攀/坐不安全位置；在起吊下作业/停留，机器运转时加油/修理/调整/焊接/清扫等，不要坐在机器设备上 7.未穿戴劳保用品；在必须使用人人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 8.不安全装束；再有旋转零件的设备旁边作业，不穿过于肥大服装，操作带有旋转部件的设备时不准戴手套，女员工的长发序盘起来或戴帽子。;安全生产的“四个必要” 必须人人注意安全：不但要自己注意安全，还