离心泵检修讲义.ppt

2．开箱检验及管理 ①核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装情况。 ②检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 ③对主机、附属设备及零、部件进行外观检查。并核实零、部件的品种、规格、数量等。 ④检验后应提交有签证的检验记录 3．机器安装前施工现场应具备的条件 ①土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。 ②施工运输和消防道路畅通。 ③施工用的照明、水源及电源已备齐。 3．机器安装前施工现场应具备的条件 ④安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑤备有零部件、配件及工具等的储存设施。 ⑥机器周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕。 ⑦备有必要的消防器材。 三、离心泵的安装 要求: ①离心泵安装后，泵轴的中心线应水平，其位置和标高必须符合设计要求。 ②离心泵轴的中心线与电动机轴的中心线应同轴。 ③离心泵与机座、机座与基础之间，必须连接牢固。 ④离心泵各连接部分，必须具备较好的严密性。 1．机座的安装 安装步骤: ①基础的质量检查和验收。 ②铲麻面和放垫板。 ③安装机座。安装机座时，先将机座吊放到垫板上，然后进行找正和找平。 a.机座的找正。机座找正时，可在基础上标出纵横中心线或在基础上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝，然后以此线为准找好机座的中心线，使机座的中心线与基础的中心线相重合。 b．机座的找平。机座找平时，一般采用三点找平安装法。首先在机座的一端垫好需要高度的垫板(如图4—6中的a点)，同样在机座的另一端地脚螺栓1和2的两旁放置需要高度的垫板，。然后用长水平仪在机座的上表面上找平，当机座在纵、横两个方向均成水平后，拧紧地脚螺栓1和2。最后在地脚螺栓3和4的两旁加入垫板，并同样进行找平，找平后再拧紧地脚螺栓3和4，机座安装完毕。 2．离心泵的安装 离心泵泵体的安装步骤: (1)离心泵泵体的吊装 (2)离心泵泵体的测量和调整 ①找正 ②找平 ③找标高 ①找正。就是找正泵体的纵、横中心线。泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准；横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线(或基础和墙柱的中心线)来进行测量和调整，使泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其他设备很好地连接。泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差±5mm范围之内。 ②找平。泵体的中心线位置找好后，便开始调整泵体的水平，首先用精度为0.05mm／m的方框水平仪，在泵体前后两端的轴颈上进行测量。调整水平时，可在泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来调整。泵体的水平允许偏差一般为0.3~0.55mm／m。 ③找标高。泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量。测量时，把标杆放在厂房内设置的基准点上，测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移到轴颈上，测出轴面到镜心的距离，然后便可按下式计算出泵轴中心线的标高。 泵轴中心的标高＝(镜心的高度－轴面到镜心的距离－泵轴的直径)／2 3．电动机的安装 电动机的安装工作主要就是联轴器的找正。 离心泵和电动机两半联轴器之间的轴向间隙： 小型离心泵为2～4mm； 中型离心泵为4～5mm； 大型离心泵为4—8mm。 4．二次灌浆 即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底坐与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷。 二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。 它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。 二次灌浆 离心泵和电动机完全装好后，就可进行二次灌浆。待二次灌浆时的水泥砂浆硬化后，必须再校正一次联轴器的中心，看是否有变动，并作记录。 5．离心泵的试车 (1)试车前的检查及准备 ①检查机座的地脚螺栓及机座与离心泵、电动机之间的连接螺栓的紧固情况。 ②检查离心泵与电动机两半联轴器的连接情况。 ③检查轴承内润滑油量是否足够及轴承螺钉的紧固情况。 ④检查轴向密封填料(盘根)是否压紧，检查通往轴封中水封环内的管路是否已连接好。 ⑤检查轴承水冷却夹套的水管是否连接好。 (2)试车的步骤 ①关闭排出管上的阀门。 ②灌泵。 ③启动电动机。 ④当电动机达到正常转速后，逐步打开排出管上的阀门，并调整到一定的流量。 图4-6 大型双吸泵拆卸现场 1．拆卸 ⑴架设百分表找泵和原动机的转子中心偏差情况，并记录，作为机器检修后找正参考。 ⑵装导向杆，避免泵的上壳起吊时摆动而碰坏零件。 ⑶装顶丝，便于上壳顶起。 ⑷先松上壳中部螺母，再松周