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火电厂循环水处理简介 　　　　　　　 １．火电厂冷却系统特点 1、冷却水量大。300MW机组循环冷却水量30000-40000T/H。 2、冷却系统简单。换热器数量少、只有管程一种、材质一般为黄铜。故简化了循环水处理问题，如缓蚀，一般只考虑黄铜就可以了。 3、冷却水温低。凝汽器出口最高水温一般在40度，极少超过45度。 4、无工艺泄漏污染冷却水质的情况。 5、冷却系统容积与小时循环水量的比值大。增加了药剂在系统中的停留时间、对阻垢不利；系统缓冲容量大，浓缩倍数上升较慢。 2.我国火电厂循环冷却水处理概况 1、浓缩倍数明显提高。80年以前，绝大多数小于1.5，目前多数接近2，少数超过3。 2、稳定处理技术的进步。包括新型药剂的应用、对影响稳定处理的因素进行了研究、应用复合配方、采用复合处理方式。 3、外部处理技术的应用。对补充水进行处理。 4、机械清扫方式的应用。对保持管内表面的清洁起了良好作用。为除铜管内的水垢，一些电厂还采用了高压射流除垢技术。 5、铜管防腐技术的进展。电力部门 配合冶金部门在管材品种和提高管材质量上做了不少工作。 6、杀菌灭藻方面的进展。管材为铜质，对细菌本身有一定的杀灭作用，再加上有胶球清洗装置，菌藻的繁殖不太严重。引进自动加氯装置、加强液氯安全管理。 3.面临的问题和需要研究的课题 我国热电厂循环水处理面临的问题： 1、淡水资源日益紧张：提高浓缩倍数 2、环保要求更为严格：减少排放、减少磷酸盐的用量 3、源水水质不断恶化：给循环水处理带来了更大困难 需研究的课题： 1、开发新型水质稳定剂及高效复合配方：加药为主解决浓缩倍数4-5倍的循环水处理问题。 2、完善外部处理方法：高纯度石灰粉的供应、回收冲灰水作为冷却水补水。 3、加强防腐技术的研究：研究新的成膜技术和工艺、提高成膜质量、添加新型缓蚀剂。 4、三级处理后的污水作为补充水的研究：凝汽器材质的选择、防止粘泥的附着、适宜的防垢护理。 5、运行中除垢技术的研究。 6、空气洗涤造成污染的研究。 4.火电厂循环水处理的重点 火电厂循环水主要用于冷却汽轮机排气。 同大多数开放式冷却系统一样，水处理的重点在于防止冷却系统中的主要设备——凝汽器、冷却塔中形成水垢、粘泥和产生腐蚀。 凝汽器管、冷却系统附着 水垢和粘泥后会产生以下后果： 1、增加了水流阻力，降低了冷却水的流量。 2、由于垢的热导率很低，因而急剧降低凝汽器的传热系数。 3、冷却塔和喷水池喷嘴结垢，特别是冷却塔填料结垢，会造成水流短路、降低冷却效率、提高凝汽器进水的温度 4、由于凝汽器结垢，往往要求停机进行清洗，既减少发电量，又要浪费大量的人力物力，且化学清洗还会造成铜管损伤。 5、垢的附着、特别是粘泥的附着，在附着物下容易发生局部腐蚀。 5、火电厂循环冷却系统运行操作参数 １、循环水量（t/h） ２、系统水容积（保有水量、ｍ３） ３、水滞留时间（ｈ，保有水量与排放水量的比值） ４、凝汽器出口最高水温（一般不超过４５度） ５、冷却塔进出水温度差（一般６－１２度，多数８－１０度） ６、蒸发损失 ７、 吹散及泄漏损失 ８、排污水量 ９、补充水量　 １０、凝汽器铜管中水的流速（一般１－２ｍ／ｓ） ６、水质稳定性的判断 ◆饱和指数（ＬＳＩ） ＬＳＩ＞０：结垢； 　　 ＬＳＩ＜０：腐蚀。 ◆稳定指数（ＲＳＩ） 　　 ＲＳＩ＞６：腐蚀； 　　 ＲＳＩ＜６：结垢。 ◆普科里斯指数（PSI） PSI ＞６：腐蚀； PSI ＜６：结垢。 7、难溶性盐类过饱和状态的形成 ※碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙磷酸锌（药剂带入）、硅酸钙、硅酸镁、二氧化硅。 主要为碳酸钙。 水中重碳酸钙由于受热分解及二氧化碳在冷却塔中的散失，使下述平衡遭到破坏，从而析出碳酸钙。 Ca（HCO3）2≒CaCO3↓+CO2↑+H2O ※微溶或难溶盐类的结晶过程 微晶核形成→晶格生长→晶体析出 晶体的生长速度决定于溶液中溶质向晶体表面的扩散速度及晶体表面溶质的析出速度。扩散的推动力是晶体表面上的溶质浓度与溶液中浓度之差。与扩散速度有关的因素有：流速、温度、溶液的粘度等。 8、粘泥附着 1、粘泥定义：以微生物（细菌、霉菌、藻类等微生物群