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可燃爆粉尘企业(铝镁合金粉尘)专项整治安全检查记录(安评机构填写)
企业名称
职务
安评机构名称
企业地址
联系电话
检查日期
一、安全管理
序号
检查内容
现场检查情况
整改建议
复查情况
1
企业应建立安全生产管理机构,配备专兼职安全审查管理人员
企业未建立安全生产管理机构,配备专兼职安全审查管理人员
建立安全生产管理机构,配备安全主任或安全工程师
2
企业应制定粉尘检测、监控管理制度、粉尘防爆安全管理制度。
企业未制定粉尘检测、监控管理制度、粉尘防爆安全管理制度。
制定粉尘检测、监控、防爆安全管理制度,并对粉尘作业员工培训。
3
※企业应制定相关的工艺技术操作规程、设备检修维护操作规程及安全技术操作规程,粉尘作业场所应设置相应的安全警示标志。
企业未制定相关的工艺技术操作规程、设备检修维护操作规程及安全技术操作规程,粉尘作业场所未设置相应的安全警示标志。
制定相关的工艺技术操作规程、设备检修维护操作规程及安全技术操作规程张贴或悬挂在粉尘作业岗位醒目位置,粉尘作业场所设置相应的安全警示标志。
4
企业应建立应急救援组织,粉尘作业场所应配备相应的应急救援器材和设备。
企业未建立应急救援组织,粉尘作业场所未配备相应的应急救援器材和设备。
建立应急救援组织,配备相应的应急救援器材和设备。
5
企业应制定粉尘爆炸事故专项应急预案或现场处置方案。
企业未制定粉尘爆炸事故专项应急预案或现场处置方案。
制定粉尘爆炸事故专项应急预案或现场处置方案,定期组织应急预案演练。
6
企业主要负责人和粉尘作业车间生产主管应掌握本企业(车间)铝镁粉尘爆炸危险特性及粉尘作业场所的情况,应采取有效控制铝镁粉尘爆炸的安全技术措施。
企业主要负责人和粉尘作业车间生产主管未掌握本企业(车间)铝镁粉尘爆炸危险特性及粉尘作业场所的情况,未采取有效控制铝镁粉尘爆炸的安全技术措施。
企业主要负责人和粉尘作业车间生产主管参加粉尘专项安全培训,掌握本企业(本部门、车间)铝镁粉尘爆炸危险控制管理措施和技术措施,采取有效控制铝镁粉尘爆炸的安全技术措施。
7
企业应对员工开展粉尘安全知识培训教育,粉尘作业员工应了解铝镁粉尘的爆炸危险特性和安全措施
企业未对员工开展粉尘安全知识培训教育,粉尘作业员工不了解铝镁粉尘的爆炸危险特性和安全措施
对粉尘作业员工开展粉尘安全知识培训教育,经考核合格后才能安排上岗作业。
8
粉尘车间应确保通风、阻爆、隔爆及泄爆等设施完好、适用。
粉尘车间通风、阻爆、隔爆及泄爆等设施损坏或停用。
定期检查维护安全、通风、阻爆、隔爆及泄爆等设施,确保设备设施完好有效并正常使用
9
粉尘作业场所应杜绝各种非生产性明火存在。
粉尘作业场所存在非生产性明火。
加强粉尘作业场所现场安全管理,禁止使用非生产明火。
10
粉尘作业及存放场所不得存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
粉尘作业及存放场所存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
将易燃物品移走,教育员工不得将汽油、煤油、苯等易燃品存放在粉尘车间和仓库。
11
接触粉尘作业工人应使用符合要求的个人防护用品。
接触粉尘作业工人未使用符合要求的个人防护用品。
为接触粉尘作业工人提供符合要求的个人防护用品
12
※企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表,并对粉尘作业场所定期检查
企业未结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表,未对粉尘作业场所定期检查
制定粉尘作业场所专用安全检查表,定期检查并做好记录,建立隐患排查档案。
二、厂区布置及工(库)房结构
13
粉尘车间与其他生产车间之间距离应大于10米。
粉尘车间与其他生产车间之间距离小于10米。
粉尘车间与其他生产车间之间距离必须大于10米
14
粉尘车间建筑防火等级应为一级。
粉尘车间建筑防火等级低于一级。
粉尘车间建筑采用钢筋混凝土结构。
15
粉尘车间不应设置在多层厂房中。
粉尘车间设置在多层厂房中。
粉尘车间设置在单层厂房中。
16
粉尘车间门窗框架应为金属材料制作。
粉尘车间门窗框架不是金属材料制作
粉尘车间门窗框架采用金属材料制作
17
粉尘车间安全出口门应向外开启。
粉尘车间安全出口门应向内开启。
粉尘车间安全出口门开启方向向外。
18
※铝镁粉应存放在单独库房内,并采取防水、防潮、防静电措施。
铝镁粉未存放在单独库房内,未采取防水、防潮、防静电措施。
铝镁粉存放在单独库房内,并采取防水、防潮、防静电措施。
三、电力与防雷装置
19
粉尘厂房应安装防雷装置(※
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