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数控机床维护与保养项目二数控机床安装调试及验收二任务介绍三任务解析五任务实施四相关知识一目标要求六任务小结项目二数控机床安装调试及验收项目二数控机床安装调试及验收目标要求了解机床精度检验方法和标准会使用机床检验用的仪器或仪表会分析测得数据会查阅机床说明书等资料项目二数控机床安装调试及验收任务介绍对一台卧式数控车床进行调试和验收任务解析一台数控机床从出厂到正常使用一般都要经过严格的调试和检验对于小型数控机床步骤比较简单机床从生产厂家以整机形式运输到位后固定好地脚螺栓就可以连接机床总电源线调试机床水
数控机床维护与保养 项目二 数控机床安装、调试及验收 二、任务介绍 三、任务解析 五、任务实施 四、相关知识 一、目标要求 六、任务小结 项目二 数控机床安装、调试及验收 项目二 数控机床安装、调试及验收 目标要求 1、了解机床精度检验方法和标准。 2、会使用机床检验用的仪器或仪表。 3、会分析测得数据。 4、会查阅机床说明书等资料。 项目二 数控机床安装、调试及验收 任务介绍 对一台卧式数控车床进行调试和验收。 任务解析 一台数控机床,从出厂到正常使用,一般都要经过严格的调试和检验。对于小型数控机床步骤比较简单,机床从生产厂家以整机形式运输,到位后固定好地脚螺栓,就可以连接机床总电源线,调试机床水平,检验机床性能和精度。对于大中型数控机床,因其装箱运输都必须是在设备经过解体后才能进行,所以运到用户处,要先组装再调试和检验,难度较大。本书以小型数控机床为例讲解。 项目二 数控机床安装、调试及验收 相关知识 一、卧式数控机床的安装 按机床说明书要求选择数控机床安装位置,一般应远离震动源和电磁干扰源,避免阳光直接照射,保持空气干燥,保持电源供电稳定,对于精密数控机床要有恒温要求和稳定的机床基础。 1、机床的安装方法 数控机床安装时,根据机床说明所附机床基础图规定的地脚位置做好预留孔及电缆和管路槽,机床吊装就位后,在机床水平调整螺栓内穿入地脚螺栓,由于些时水平螺栓还不能使用,因此先用楔形垫铁把机床粗调好,在预留孔中浇注混凝土,待凝固后拆掉楔形垫铁,采用机床上的水平螺栓对机床水平进行精调。 2、机床的清洗 机床出厂前,所有导轨面和加工面上均涂了防锈没,运输中该防护 项目二 数控机床安装、调试及验收 相关知识 层上可能吸附灰尘,因此在使用前要彻底清洗,不要急于开动机床。 清洗时要使用浸有清洗剂的棉面,清洗过程中应防止让防锈油和清洗剂进入导轨内。彻底擦净机床后在机床导轨面和加工面上涂上规定的润滑油。 3、通电前的供油、供气、供水 为了运输方便,机床在出厂前已经将所有油箱内的油和冷却水箱内水放掉,因些运行前应加油加水。 首先检查各油管、气管、水管密封情况,然后根据机床要求给各润滑油点加润滑油,给液压油箱加液压油,水箱加注冷却液,接通气源。 4、电源线的连接 数控机床接线时,必须使用机床说明书规定的导线或性能更优的导线。禁止机床电源与高噪音设备连接在一起。数控机床地线的连接很重要,地线连接一般都采用辐射式接地法,即数控系统电气柜中的信号地、框 相关知识 架地、机床地等连接到公共接地点上,公共接地点再与大地相连。数控系统电气柜和强电柜之间的接地电缆要足够粗。 二、卧式数控机床的调试与验收 卧式数控机床的调试 数控机床安装调试的目的是使用数控机床达到出厂时的各项性能指标,检验机床安装是否稳固,各传动、操纵和控制等系统是否正常和灵敏可靠。对于小型数控机床,一般都是整机发送,出厂前都已调好,但用户在使用前还需要注意几点: 1、数控机床通电调试前要检查各类接口插座、接线端子、电磁阀和限位开关,检查电源电序和地线。 2、机床总电源接通后,查看冷却风扇、机床照明、油压气压指示等是否正常。观察有无漏油现象。为防止万一,应在接通电源的同时,做好按压急停按钮的准备,以便随时切断电源。 3、通电正常后,检查各基本运动功能: 相关知识 (1)将状态选择开关放置在JOG模式,将点动速度放在最低档,分别进行各坐标正反方向的点动操作, 同时按下与点动方向相对应的超程保护开关,验证其保护作用的可靠性,然后再进行慢速的超程试验,验证超程撞块安装的正确性。 (2)将状态开关置于返参(回零)模式,完成返参操作。 (3)将状态开关置于JOG模式,主轴转速倍率开关放在最低档,进行主轴正反转试验,观察主轴转情况,然后再逐渐升速到最高转速,观察主轴运转的稳定性。检查刀架换刀情况。 (4)检查快速倍率和进给倍率开关。 卧式数控机床的验收 对于新购置的数控机床,要通过对其性能和精度的检验,完成验收工作。 1、数控机床性能的检验 机床性能包括数控系统的功能外,其它主要包括主轴部件、进给系统、机床控制面板、冷却润滑装置、排屑装置等附属装置的性能。验收的方法通 (2)将状态开关置于返参(回零)模式,完成返参操作。 (3)将状态开关置于JOG模式,主轴转速倍率开关放在最低档,进行主轴正反转试验,观察主轴转情况,然后再逐渐升速到最高转速,观察主轴运转的稳定性。检查刀架换刀情况。 (4)检查快速倍率和进给倍率开关。 相关知识 常是:除少数部分项目可以通过检测有关数据(噪声/dB、温升/℃)进行外,大
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