第一章铣削的基础知识备课讲稿.ppt

第一章 铣削的基本知识;§1-1　铣床简介;2. 机床的类代号 我国现将机床按工作原理划分为11 类，机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示，铣床的类代号是“Ｘ”，读作“铣”。;3. 机床的通用特性代号;4. 机床的组、系代号 将每类机床划分为１０ 个组， 每个组又划分为10个系（系列）。 机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号、结构特性代号之后。 机床的系用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。;4. 机床的组、系代号 将每类机床划分为10个组， 每个组又划分为10个系（系列）。 机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号、结构特性代号之后。 机床的系用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。;5. 机床的主参数;二、常用铣床 1. X6132型卧式万能升降台铣床 （1）X6132型卧式万能升降台铣床的主要部件及其功用;（2）X6132型卧式万能升降台铣床的性能　 X6132型卧式万能升降台铣床功率大，转速高，变速范围宽，刚度好，操作方便、灵活，通用性强。它可以安装万能立铣头，使铣刀偏转任意角度，完成立式铣床的工作。该铣床加工范围广，能加工中小型平面、特形表面、各种沟槽、齿轮、螺旋槽和小型箱体上的孔等。;2. X5032型立式升降台铣床;3. X8126型万能工具铣床;4. X2010C型龙门铣床;§1-2　铣刀简介;一、铣刀切削部分的材料 1. 对铣刀切削部分材料的基本要求 （1）高的硬度 （2）良好的耐磨性 （3）足够的强度和韧性 （4）良好的热硬性 （5）良好的工艺性;2. 铣刀切削部分的常用材料 （1）高速工具 简称高速钢，热处理后硬度可达63~70HRC，热硬性温度达550 ~600℃，具有较好的切削性能，切削速度一般为16 ~35 m/ min。 （2）硬质合金　 硬质合金是将高硬度难熔的金属碳化物（如WC、TiC、TaC、NbC 等）粉末，以钴或钼、钨为黏结剂，用粉末冶金方法制成。;二、铣刀的分类 1. 按铣刀切削部分的材料分类 按铣刀切削部分的材料分类，可分为高速钢铣刀、硬质合金铣刀、高速钢和硬质合金涂层铣刀及金刚石、陶瓷、立方氮化硼等超硬材料制造的铣刀。;2. 按铣刀刀齿的结构分类;3. 按铣刀的用途分类;类型?;类型?;类型?;三、铣刀的标记 1. 铣刀标记的内容 （1）制造厂家的商标　 （2）制造铣刀的材料 （3）铣刀的尺寸规格;2. 各类铣刀尺寸规格的标注 （1）圆柱形铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等，都以外圆直径× 宽度× 内孔直径来表示。 （2）立铣刀、键槽铣刀等一般只以其外圆直径作为其尺寸规格的标记。 （3）角度铣刀、半圆铣刀等，一般以外圆直径× 宽度× 内孔直径× 角度（或圆弧半径）表示。;四、铣刀主要部分的名称和几何角度 1.切刀切削时各部分名称和几何角度;2. 圆柱形铣刀的主要几何角度;螺旋齿圆柱形铣刀及其螺旋角;3. 三面刃铣刀的几何角度;4. 面铣刀的几何角度;§1-3　铣削运动、铣削用量和铣削方式;一、铣削的基本运动 铣削时工件与铣刀的相对运动称为铣削运动，它包括主运动和进给运动。 主运动是切除工件表面多余材料所需的最基本的运动，是指直接切除工件上待切削层，使之转变为切屑的主要运动。 进给运动是使工件切削层材料相继投入切削， 从而加工出完整表面所需的运动。;二、铣削用量 1. 铣削速度Vc 铣削速度与铣刀直径、铣刀转速有关计算公式为：;铣削时，根据工件的材料、铣刀切削部分材料、加工阶段的性质等因素确定铣削速度，然后根据所用铣刀的规格（直径），按式计算并确定铣床主轴的转速。;2. 进给量f （1）每转进给量f　 铣刀每回转一周在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为mm/r。 （2）每齿进给量fz　 铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为mm/z。 （3）进给速度（又称每分钟进给量）vf 切削刃上选定点相对工件的进给运动的瞬时速度称为进给速度。;三种进给量的关系为： vf ＝ fn ＝ fzzn 式中　 vf——进给速度，mm/ min；　 f——每转进给量，mm/r； n——铣刀或铣床主轴转速，r/min； 　fz——每齿进给量，mm/z； 　z——铣刀齿数。;3. 铣削深度ap 铣削深度ap是指在平行于铣刀轴线方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。 4. 铣削宽度ae 铣削宽度ae是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。;周铣与端铣时的铣削用量 ａ) 周铣　ｂ) 端铣;三、铣削的方法和方式 1. 铣削的方法 （1）周边铣削;（2）端面铣削;（3）周边—端面铣削;在立式铣床上进行加工时不同的铣削方法;2. 铣削的方式;（1