焊接与切割作业典型事故案例分析_4类.ppt

三、爆炸事故案例分析 3．事故教训与防范措施 这起事故的一个重要教训是，车间领导干部要提高安全意识，杜绝违章指挥和违章作业。此外对这起事故还需要注意的是，焊工所要焊接的溢流管的上下头都是用法兰连接的。如果把两头法兰卸下，把溢流管搬到非禁火区焊接，那么这起爆炸事故是完全可以避免的。对此，应吸取教训，在作业前一定要细心一点，要把所要焊接的情况了解清楚，然后再进行焊接作业，不要匆匆忙忙急于焊接。要知道，如果一旦发生爆炸事故，距离爆炸点最近的人员危险性最大，而焊工通常都是距离爆炸点最近的人，这样最容易导致自我伤害。 三、爆炸事故案例分析 【案例3】焊补装酸罐爆炸 1．事故经过 某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场炸伤焊工，并炸死在场工人一名。 三、爆炸事故案例分析 2．事故原因分析 经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生置换反应，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。 三、爆炸事故案例分析 3．主要预防措施 焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用（碱）水清洗，待其中的液体或气体排净，并使罐口不呈密闭状态时，才能施焊盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬酸钢板制成。 四、特殊作业环境事故案例分析 【案例1】气焊工高处作业疏于防范导致人员伤亡事故 1．事故经过 2003年6月16日14时，江苏省某安装公司在一厚板厂进行加热炉拆除作业。在拆除2号加热炉炉顶梁的过程中，气焊工孙某、王某和黄某3人，站在加热炉火压墙上切割第12根钢梁与火压墙之间的焊缝。当切割到一半时，火压墙在自身重力作用下塌落并导致钢梁向南侧侧翻。黄某被侧翻的钢梁砸成双腿骨折，孙某和王某随火压墙坠落到炉内，孙某的右腿骨折。这时，正在作业面下方行走的栾某，被坠落的火压墙上散落下来的耐火浇注材料砸死。 四、特殊作业环境事故案例分析 2．事故原因分析 (1)造成事故的直接原因：一是该安装公司制订的拆除作业方案不当，致使在拆除过程中火压墙坠落，钢梁侧翻。二是该安装公司的拆除作业没有采取任何安全防范措施，既未搭设防护棚或安全网，也没有对危险区域采取隔离措施。 (2)造成事故的间接原因：该安装公司用工安全管理有漏洞，对雇佣的临时工没有进行安全教育、培训和考试，对特种作业人员的安全资质没有确认。 四、特殊作业环境事故案例分析 3．事故教训与防范措施 焊工在高处进行焊接与切割作业时，容易发生触电、坠落、火灾、爆炸、中毒和物体打击等事故。因此，焊工在高处作业时，除必须遵守有关安全管理制度和焊接与切割安全技术操作规程外，还应注意预防物体打击和高处坠落事故。 四、特殊作业环境事故案例分析 在预防物体打击事故方面，应注意以下几点： (1)作业时所用的焊条、工具及零件等必须由专门装备存放，不得随意乱放，以防滑落伤人。 (2)作业过程中，所有的工具、材料及焊条头等物件不得随意抛掷，应使用工具包进行安全递送，以免砸伤或烫伤现场人员。 (3)在进行结构点焊初始阶段，要防止尚未焊牢的焊件脱落击伤配合人员。在对结构进行切割时，在被切割部分与主体脱离前要采取可靠措施，以防被切割件脱离时砸伤或压伤他人。 四、特殊作业环境事故案例分析 (4)在立体交叉作业现场，应进行隔离，防止交叉作业误伤他人。 在预防高处坠落方面，应注意以下几点： a 进入高空交叉作业区或登高焊接与切割作业前，必须戴好安全帽并穿戴合适、齐全、安全的防护用品。应使用性能好、安全可靠的安全带，不得使用尼龙安全带或尼龙绳。 b 使用符合安全要求的梯子，并放置牢固。使用人字梯时，应用限跨铁钩挂牢，其夹角在40。以上时不准两个人同在一个梯子的最顶档工作。 c 所搭设的脚手架应设防护杆，脚手板捆扎牢固，脚手架应平稳并安全可靠。脚手板的单程人行道宽度不得小于0. 6m，双程入行道的宽度不小于1. 2m。 d 必要时必须架设安全网。使用安全网时，要使其张挺且不留缺口，层层翻高。要经常检查安全网的质量，确保其安全可靠。 e 遇有6级（含6级）以上大风或雷雨、暴雪、大雾等恶劣天气时，禁止登高焊接与切割作业。 f 登高焊接与切割的作业人员必须经过健康检查合格后才可上岗作业。 四、特殊作业环境事故案例分析 【案例2】电渣焊时，被钢水烫伤 1．事故经过 某厂焊接车间一名焊工站在模块一侧探查渣池深度时，熔池钢水突然流出，将其左右脚背烫伤，随后被工友送往医院治疗。 四、特殊作业环境事故案例分析 2．事故原因分析 (1)焊工试探渣池深度时，马虎大意，违章操作是造成事故的主要原因。 (2)现场照明不良是造成事故的直接原因。 (3)车间和工段领导平时安