【工程文档】塔机的安装与拆卸.docVIP

塔机的安装与拆卸 安装人员职责： 塔机安装属高空作业，危险性较大，因此要求安装人员具有较高的素质。 负责塔机安装的单位，必须高度重视安装工作，决不能掉以轻心，麻痹大意，决不允许将塔机交给没有安装资质，不负责任的人员安装，进入安装现场的所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥。 塔机使用者应有安装资质的单位负责，并签定书面安装合同，否则，因安装造成的损失，应由自己承担和负责。 接受委托安装的单位必须严格执行JG/T100-1999《起重机操作使用规程》中的有关规定。 二、安装注意事项： 塔机安装时，塔顶最高处风速要小于13米/秒时，应停止安装，否则会造成塔机倾斜事故。 必须 遵循塔机安装程序。 根据吊装部件选择长度合适，质量可靠的吊具。 塔机各部所有可拆的专用特制零件，不得随意代换。 标准节的安装不得随意交换方向，否则，顶升作业无法进行。 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部位，如吊臂、吊钩等应离输电线5米以上的安全距离。 认真检查砼基础，未达到下列要求，不得进行安装工作。 eq \o\ac(○,1)、基础的砼必须密实，无蜂眼，砼强度等级不小于C35，基础须按规定布置钢筋。 eq \o\ac(○,2)、砼基础表面应较水平，平面度允许差小于。 eq \o\ac(○,3)、砼的承载能力须达到90％以后，方能进行整机安装。 eq \o\ac(○,4)、基础必须保证的地耐力不小于0.2Mpa（即20t/m2）。 eq \o\ac(○,5)、砼座上表面应高出周围地面100mm。 检查各减速机的油面，注意加足润滑油。 在安（拆）过程中，严禁安（拆）一个臂架状中断作业。 安装人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须栓安全带，非工作人员禁止进入工作现场。 三、塔机的组装。 塔机组装设备起重设备应选用大于或等于16T汽车吊进行。 1、安装底架 将底架置于砼平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架四个支腿上平面的水平度，其误差应在1.5mm以内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整及铁板垫平，注意垫块必须垫实、垫平，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓。（双螺母防松）。 装标准节 将标准节吊装到底架上，用8件高强度螺栓将底架和标准节连节，再吊装第二节标准节，标准节安装个数视离地而定。 装套架回转支撑总成 将回转支撑用2个U形环套在上转台与塔幅连接的耳板上，将回转支撑总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与下转台连为一体，将总成吊装套在标准节上，再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙,(间隙为2～4毫米)，用8件高强螺栓将标准与下转台连接好。 4、安装塔顶。 在地面上先把塔顶与过渡节连接好，然后将塔顶上的平台，栏杆扶梯，方向轮组装好，为使安装平衡臂，起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根，随后把塔顶吊到转台上，用4件销轴将塔顶与转台连接好，吊装时将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。 5、安装平衡臂总成。 在地面上将其升机物，电控箱，平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，用U形环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直接将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其他装配部位，发现问题，及时处理。再吊装2块平衡臂安装在平衡臂尾部。 6、安装司机室。 司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到转台安装驾驶室的撑杆上，并用螺栓连接好。 7、安装起重臂总成。 在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6米高的支架上。先将维修吊篮紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳。以小车在载重情况下不松弛为宜。再将吊臂剩余拉杆按要求拼装好后，再与吊臂的吊点用销轴连接，穿好开口销。用铁丝将拉杆捆绑在吊臂上。注意要捆牢，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置。起吊吊臂总成至安装高度。根部与塔帽高度上的销孔用销轴连接并穿好开口销。然后将起重臂逐渐抬高，至起重臂拉杆完全受力。检查销轴连接部位及其他装配部位，发现问题及时处理。然后将剩余的平衡臂吊装在平衡臂上的安装位置。吊装完毕后。进行起升钢丝绳的缠绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经塔帽上起重量限制口上的滑轮向下，再通过上接架上的导向滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度。允许误差不大于4/1000,再按电路图的要求接通所有电路电源。试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，若有机械结构摩擦钢丝绳应及时排除。 四、顶升