GB/T 1173-1995铸造铝合金.pdf

中华人民共和 国国家标准 GB/T1173--1995 铸 造 铝 合 金 代替GB7173--86 Castingaluminiumalloys 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铸造铝合金的技术要求与检验规则。 本标准适用于制造铝合金铸件并与GB9438铝《合金铸件技术条件》配套使用。 2 弓1用标准 GB9438 铝合金铸件技术条件 GB8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法 GB6987.1^-6987.24 铝及铝合金化学分析方法 GB228金属拉伸试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法 3 一般规定 3门 合金牌号 铸造铝合金牌号表示方法按GB8063规定进行。 3.2 合金代号 本标准中合金代号由字母Z“","L"(它们分别是“铸”、铝“”的汉语拼音第一个字母)’及其后的三个 阿拉伯数字组成。ZL后面第一个数字表示合金系列，其中1,2,3,4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列 合金，ZL后面第二、三两个数字表示顺序号。 优质合金在数字后面附加字母A“". 3.3合金铸造方法、变质处理代号 s— 砂型铸造 J一一金属型铸造 R--一熔模铸造 K— 壳型铸造 B— 变质处理 3.4 合金状态代号 F— 铸态 T1— 人工时效 T2-一一退火 T4— 固溶处理加自然时效 T5— 固溶处理加不完全人工时效 T6--一 固溶处理加完全人工时效 国家技术监督局1995一12一13批准 1996一08一01实施 GB/T1173--1995 T7 固溶处理加稳定化处理 T8— 固溶处理加软化处理 4 技术要求 4门 铸造铝合金化学成分见表1、杂质允许含量见表2 4.1.1铝硅系需要变质的合金用钠(含钠盐)进行变质处理，在不降低合金使用性能前提下、允许采用 其他变质剂或变质方法进行变质处理。 4.1.2 在海洋环境中使用时ZL101合金中铜含量不大于0.1000 4.1.3 用金属型铸造时，ZL203合金中硅含量允许达3.0 4.1.4ZI,105合金中当铁含量大于。.4%时.锰含量应大于铁含量的一半。 4.1.5 当ZL201,ZL201A合金用于制作在高温条件下工作的零件时，应加人错0.OS%一。20%, 4.1.6 为提高力学性能，在ZL101,ZI.102合金中允许含忆0.08%^-0.20%;在ZL203合金中允许含 钦0.08% 0.2000。此时它们的铁含量应不大于0.3% 4.1.7 与食物接触的铝合金制品，不允许含有敏;砷含量不大于。.015%;锌含量不大于0.3%;铅含量 不大于。1500 4.1.8 当用杂质总和来表示杂质含量时，如无特殊规定，其中每一种未列出的元素含量不大于。05 4.2 铸造铝合金的力学性能见表3, 4.3 铸造铝合金用单铸试样检验力学性能，试样直径为012士。.25mm，标距为直径的五倍，试样及其 浇冒口系统如图1,图2所示。 铸造铝合金力学性能亦可用同炉铸件上切取1-3根本体试样检验，试样尺寸按GB9438中 5.2.5.3条规定，验收指标按GB9438中5.2.9条进行。 5 检验规则 5.飞 化学成分 5.1.1合金化学成分检验按GB6987.1^-6987.24进行，在保证分析精度的条件下，允许使用其他方 法。 5.1.2 一个熔炼炉次合金、在全部铸件浇注的持续时间之半时，浇注化学成分试样 亦允许在全部铸件 浇注之后浇注化学成分试样。当浇注持续时间超过8h时，在第二个8h以内中间另浇注化学成分试样 送检;以此类推 5.1.3 化学成分试样允许送检两次，只要其中一个试样符合4.1条规定，则合金化学成分合格。如果两 次送检的化学成分试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次合金化学成分不合格。 5.2 力学性能 5.2门 单铸抗拉试样及铸件切取之本体试样要符合4.3条规定。 5.2.2在一个熔炼炉次中，在全部铸件浇注持续时间