高聚物合成工艺学点整理.docVIP

1．粘釜产生原因、危害及防止措施。? 粘釜原因：物理因素：吸附作用；化学因素：粘附作用。? 危害：（1）传热系数下降；（2）产生“鱼眼”，使产品质量严重下降；（3）需要清釜，非生产时间加长。? 防止措施：（1）釜内金属钝化；（2）添加水相阻聚剂，终止水相中的自由基，例如在明胶为分散剂的体系中加入醇溶黑、亚硝基R盐、甲基蓝或硫化钠等；（3）釜内壁涂极性有机物，防让金属表面发生引发聚合或大分子活性链接触釜壁就被终止聚合而钝化；（4）采用分子中有机成分高的引发剂，如过氧化十二酰.?清釜；（5）提高装料系数，满釜操作。 减少粘釜的方法：目前先进的方法是聚合配方中加入防粘釜剂防粘釜剂的种类很多，（而且生产工厂技术保密，主要是苯胺染料、蒽醌染料等的混合溶液或这些染料与某些有计酸的络合物，一般用量极少，产生明星的作用）此时产生的少量粘釜物用高压水枪冲洗即可（水压21mpa）达到清釜目的。 2.高分子合成材料的生产过程? 答:?1）原料准备与精制过程?特点:单体溶剂等可能含有杂质,会影响到聚合物的原子量,进而影响聚合物的性能,须除去杂质?意义:为制备良好的聚合物做准备?2）催化剂配制过程特点:催化剂或引发剂的用量在反应中起到至关重要的作用,需仔细调制.?意义:控制反应速率,引发反应?3）聚合反应过程?特点:单体反应生成聚合物,调节聚合物的分子量等,制取所需产品?意义:控制反应进程,调节聚合物分子量