高频感应加热表面火.pptVIP

二、实验原理 1、感应加热基本原理 感应线圈通交流电→交变磁场→表面感应电势 瞬时： 感生涡流强度： Z：涡流回路电抗， R：电阻，XL：感抗 ∵Z很小，∴（涡流）能达到很大。 涡流热效应 Q总=Q+Q′，将零件表层加热， （Q′磁滞热效应，比涡流热效应小的多） 2、表面效应（集肤效应） 涡流强度随高频电磁场强度由零件表面向内层逐渐减小而相应减小的规律，称为表面效应。 交流电频率越高，涡流层越浅—集肤效应。 离表面x处的涡流强度： 式中，I0-表面最大的涡流强度；x-到工件表面的距离；Δ-与工件材料物理性质有关的系数。 当x=0时，Ix = I0 当x＞0时，Ix＜I0 当x=Δ时，工程规定，当涡流强度从表面向内层降低到表面最大涡流强度的36.8%(即)时，由该处到表面的距离Δ称为电流透入深度。 3.淬硬层深度 工件经感应加热淬火后的金相组织与加热温度沿截面分布有关，一般可分为淬硬层、过渡层及心部组织三部分。 与钢的化学成分、淬火规范、工件尺寸等因素有关；如果加热层较深，在淬硬层中存在马氏体+贝氏体或马氏体+贝氏体+屈氏体+少量铁素体混合组织。 奥氏体化不均匀，淬火后还可以观察到高碳马氏体和低碳马氏体混合组织。 工件经感应淬火后可以用金相法、硬度法或酸蚀发测定或标定硬化层深度。金相法测定硬化层深度——由表面测至50%马氏体区的深度。 硬度法测定硬化层