数控机床概述讲义.pptVIP

第三节 数控机床的分类 一、按工艺用途分类 1.一般数控机床 2.数控加工中心 3.多坐标轴数控机床 第三节 数控机床的分类 一、按工艺用途分类 1.一般数控机床 有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。他们和传统的通用机床工艺用途相似，但是它们的生产率和自动化程度比传统机床高，都适合加工单件、小批量和复杂形状的工件。 第三节 数控机床的分类 一 般 数 控 机 床 第三节 数控机床的分类 一 般 数 控 机 床 第三节 数控机床的分类 2.数控加工中心 在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置，构成一种带有自动换刀装置的数控机床。数控加工中心因一次安装定位完成多工序加工，避免了因多次安装造成的误差，减少机床台数，提高了生产效率和加工自动化程度。 第三节 数控机床的分类 数 控 加 工 中 心 第三节 数控机床的分类 数 控 加 工 中 心 第三节 数控机床的分类 一、按工艺用途分类 3.多坐标轴数控机床 特点是控制轴数较多，机床结构比较复杂，坐标轴的轴数取决于加工工件的工艺要求。用于加工三坐标数控机床无法加工的复杂工件。 第三节 数控机床的分类 二、按控制的运动轨迹分类 1.点位控制 2.点位直线控制 3.轮廓控制 第三节 数控机床的分类 1.点位控制 点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置。 数控钻床、数控镗床等采用点位控制，因其最重要的性能指标是保证孔的相对位置，并要求快速点定位，以便减少空行程时间。注：当刀具或工件接近定位点时，分两步完成，降低移动速度，然后准确停止。 第三节 数控机床的分类 二、按控制的运动轨迹分类 第三节 数控机床的分类 2.点位直线控制 除了要求控制位移终点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切削加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度。 第三节 数控机床的分类 二、按控制的运动轨迹分类 第三节 数控机床的分类 3.轮廓控制 能够对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工过程中每一点的速度与位移量。 第三节 数控机床的分类 三、按控制方式分类 按照对被控量有无检测反馈装置分为开环控制和闭环控制两种；闭环系统中，根据测量装置安放的部位不同分为全闭环控制和半闭环控制两种。 第三节 数控机床的分类 三、按控制方式分类 1. 开环控制数控机床 2. 闭环控制数控机床 3. 半闭环控制数控机床 第三节 数控机床的分类 开环控制数控机床 不检测运动的实际位置，即没有位置反馈信号。开环控制的伺服系统主要使用步进电动机.优点：结构简单，容易维修，成本较低。 缺点：传动精度较低。 第三节 数控机床的分类 2.闭环控制数控机床 在闭环控制系统中，安装在工作台上的检测元件将工作台实际位置量反馈到计算机中，与所要求的位置指令进行比较，用比较的差值进行控制，直到差值消除为止。 优点：加工精度高 缺点：调试和维修比较复杂，成本高。 第三节 数控机床的分类 2.闭环控制数控机床 第三节 数控机床的分类 3. 半闭环控制数控机床 它不是直接检测工作台的位移量，而是采用转角位移检测元件，如光电编码器，测出伺服电动机或丝杠的转角，推算出工作台的实际位移量，反馈到计算机中进行位置比较，用比较的差值进行控制。 第三节 数控机床的分类 3. 半闭环控制数控机床 稳定性好，成本较低，调试维修较容易兼顾开环控制和闭环控制优点。 第三节 数控机床的分类 四、按功能分类 1. 经济型数控机床 2. 全功能数控机床 3. 精密型数控机床 第三节 数控机床的分类 1. 经济型数控机床 在计算机中一般用一个微处理器作为主控单元，伺服系统大多是用步进电动机驱动，采用开环控制方式，精度较低，功能较简单。脉冲当量为0.01-0.005mm/P。 第三节 数控机床的分类 2. 全功能型数控机床 在计算机中采用2～4个微处理器进行控制，采用交、直流伺服电动机，广泛用于加工形状复杂或精度要求较高的工件。 脉冲当量为0.01-0.001mm/P。 第三节 数控机床的分类 3. 精密型数控机床 采用闭环控制，脉冲当量一般小于0.001mm/P，适用于精密和超精密加工。 习题课 简答题： 1、什么是数控机床？数控机床的组成？ 2、什么是输入介质？数控机床的输入介质包括？ 3、现代数控机床对主轴驱动有哪些要求？ 4、什么是开（闭