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常见钎焊缺陷及处理对策 缺陷 特征 产生原因 处理措施 预防措施 ? 钎焊未填满 ? 接头间隙部分未填满 1．?间隙过大或过小； 2．?装配时铜管歪斜； 3．?焊件表面不清洁 4．?焊件加热不够; 5．?钎料加入不够 ? 对未填满部分重焊 1．?装配间隙要合适； 2．?装配时铜管不能歪斜； 3．?焊前清理焊件； 4．?均匀加热到足够温度； 5．?加入足够钎料 ? 钎缝成形不良 钎料只在一面填缝,未完成圆角,钎缝表面粗糙 1.?????? 焊件加热不均匀; 2.?????? 保温时间过长; 3.?????? 焊件表面不清洁 ? 补焊 1.均匀加热焊件接头区域； 2．钎焊保温时间适当； 3．焊前焊件清理干净； ? ? 气孔 ? 钎缝表面或内部有气孔 1．?焊件清理不干净； 2．?钎缝金属过热； 3．?焊件潮湿； ? 清除钎缝后重焊 1．?焊前清理焊件； 2．?降低钎焊温度； 3．?缩短保温时间； 4．?焊前烘干焊件； ? 夹渣 ? 钎缝中有杂质 1．?焊件清理不干净； 2．?加热不均匀； 3．?间隙不合适； 4．?钎料杂质量过高； ? 清除钎缝后重焊 1．?焊前清理焊件； 2．?均匀加热； 3．?合适的间隙； ? 表面侵蚀 钎缝表面有凹坑或烧缺 1．?钎料过多； 2．?钎缝保温时间过长； 机械磨平； 1．?适当钎焊温度； 2．?适当保温时间 焊堵 铜管或毛细管全部或部分堵塞； ? 1．?钎料加入太多； 2．?保温时间过长； 3．?套接长度太短； 4．?间隙过大； 拆开清除堵塞物后重焊 1．?加入适当钎料； 2．?适当保温时间； 3．?适当的套接长度； ? 氧化 ? 焊件表面或内部被氧化成黑色 1．?使用氧化焰加热； 2．?未用雾化助焊剂； 3．?内部未充氮保护或充氮不够； 打磨除去氧化物并烘干 1．?使用中性焰加热； 2．?使用雾化助焊剂； 3．?内部充氮保护； ? 钎料 钎料流到不需钎料的焊件表面或滴落 1．?钎料加入太多； 2．?直接加热钎料； 3．?加热方法不正确； 表面的钎料应打磨掉 1．?加入适量钎料； 2．?不可直接加热钎料； 3．?正确加热。 ? ? 泄漏 ? ? 工件中出现泄漏现象 1．?加热不均匀； 2．?焊缝过热而使磷被蒸发； 3．?焊接火焰不正确。造成结碳或被氧化； 4．?气孔或夹渣。 ? 拆开清理后重焊或补焊 1.???????? 均匀加热，均匀加入钎料； 2.???????? 选择正确火焰加热； 3.???????? 焊前清理焊件； 4.???????? 焊前烘干焊件。 ? ? 过烧 内、外表面氧化皮过多，并有脱落现象（不靠外力，自然脱落）所焊接头形状粗糙，不光滑发黑，严重的外套管有裂管现象 1．钎焊温度过高（过高使用了氧化焰）； 2．钎焊时间过长 3．已焊好的口又不断加热、填料 ? 用高压氮气或干燥空气对铜管内外吹 ? 1、?控制好加热时间； 2、?控制好加热的温度