反渗透装置使用、维护、保养、清洁标准操作规程.doc

反渗透装置使用、维护、保养、清洁标准操作规程 第 PAGE 1页共 NUMPAGES 3页 标 题 反渗透装置使用、维护、保养、清洁标准操作规程 编　　号 SOP-MM-012 版　本 Ⅰ 页　数 共3页 起 草 人　 签　名 审 核 人 签　名 批 准 人 签　名 日　期 日　期 日　期 起草部门 颁发部门 生效日期 年　月　日 送达部门 份　数 目的：规范反渗透装置的使用、维护、保养、清洁方法，延长其使用寿命和产水产量。 适用范围：纯化水的生产过程已调试，机械过滤器，炭滤器，精密滤器反渗透装置和清洗液装置。 责任者：操作工。 1、使用： 1.1开车前的准备： 1.1.1确认电源处于正常状态。 1.1.2确认系统处于无故障状态。 1.1.3确认饮用水处于可供状态。 1.1.4确认各压力表、流量计、各阀门处于正常状态。 1.1.5确认主机上产水阀门呈全开状态。 1.2开机。 1.2.1打开饮用水进原水泵和出水阀。 1.2.2 打开机械过滤器上的下进水阀和放空阀，控制进水压力不大于4Kg，同时通入空气搅拌，反冲15分钟。 1.2.3打开机械过滤器上的下进水阀，关闭下进水阀，打开排污阀，关闭排空阀，正冲洗10分钟以上，直到排放的水澄明为止。 1.2.4打开活性炭过滤器上的下进水阀和放空阀，关闭机械过滤器的排污阀，控制进水压力不大于4Kg，同时通入空气搅拌，反冲15分钟。 1.2.5打开活性炭过滤器上的下进水阀，关闭下进水阀，打开排污阀，关闭排空阀，正冲洗10分钟以上，直到排放的水澄明为止。 1.2.6打开保安滤器，关闭活性炭过滤器排污阀，使水进入保安滤器，这时可进入反渗透的开机运行程序。 1.2.7稍开高压泵出水阀，全开浓水调节阀，过2分钟后启动高压泵，调节高压泵出水阀和浓水调节阀（产水侧阀门自始至终须呈全开状态）使反渗透上浓上流量显示为0.5M3/H；淡水流量为0.5M3/H，即算投入运行。产水电导率在反渗透上会自动显示。注意压力不得超过9Kg。否则应进行清洗。 1.2.8打开混合柱的进水阀门，关上出水阀门，打开取样口阀门。 1.2.9当取样口有纯化水生成时，取样化验，必须符合纯化水标准。取样化验合格后，打开混合柱的出水阀门，合格的纯化水经中空纤维过滤后进入纯化水贮罐。 1.2.10 在生产过程中应每2小时对纯化水的pH值、电导率、电阻率进行监测。 1.2.11及时做好原始记录。 1.2.12运行中注意观察出水电导率指示值5，电阻率指示值≧1，高压泵无异常声音，电机温升70℃，出现异常应停机处理。 1.2.13在原水进口加絮凝剂ST，加量旋钮宜置于60处。 1.3停机。 产水量够或故障须停机时，应先打开浓水排放阀，停高压泵，用经前处理的原水对反渗透膜进行恢复性低压冲洗3分钟，然后关闭所有阀门。 2、系统的清洗。 2.1多介质滤器。 2.1.1当其进、出水压差达0.1MPa时，说明滤器已脏堵，须进行反洗，以恢复能力。 2.1.2操作步骤：打开滤器下进水阀和上排水阀，放空阀。 开原水进水阀，启动原水泵，用大水量对其进行反洗，直至上排水出水清澈透明时开过滤器上进水阀和下排水阀，关下进水阀和上排水阀，放空阀，对其进行正洗约20分钟后即可投入运行或关闭阀门使用。 2.2精密过滤器。 当精密滤器取出水量少，压差比原压差大于1Kg时需进行冲洗，清洗时拆下过滤芯，在洗洁精溶液内浸泡10分钟后用饮用水冲洗三遍，即可恢复使用，若清洗效果不佳，应予以更换。 2.3反渗透膜。 2.3.1当反渗透膜运行一定时间后，除盐率会下降时（特征为出水电导率指示5且无法调下）须要对其进行化学清洗，其配方如下： 柠檬酸7.7kg加纯水或注射水379升 混合溶液,用氨水调节PH至3.0 2.3.2按以上配方在清洗液槽配制约400升的清洗液。 2.3.3关闭高压出水阀，打开清洗阀，清洗循环阀，淡水排出阀，关闭淡水产水阀，启动清洗水泵，对反渗透膜浓水侧及其容器进行恢复性化学清洗，一般循环约1小时，然后关闭清洗泵和清洗阀，全开浓水调节阀，开预处理原水对其进行冲洗，直至浓水淡水排放出无异味、无泡沫的清水为止，即可开启淡水产水阀（务必切记！！），关闭淡水排出阀，系统恢复使用或待用。 2.3.4清洗系统使用结束，打开清洗液桶底阀，放干残液，微开清洗阀 原水对保安过滤器及其管道反冲10分钟，由清洗液槽底放干，后关闭清洗阀，系统备用。 3、维护、保养。 3.1保持管路、容器、设备表面清洁，设备、管道密封，连接完整无泄漏。 3.2反渗透装置停用时，必须每天保护性开机3小时，以保护反渗透膜不因长期不用长菌而失效。 3.3当进水压力大于0.1Mpa时，应对反渗透膜进行清洗，清洗方法同2.3。