耐磨堆焊焊条药皮渣系成分优化设计-钟凯.docVIP

耐磨堆焊焊条药皮渣系成分优化设计 钟凯 牛卫杰 王国平 （合肥工业大学 材料科学与工程学院 合肥 230009） 摘要 本文采用正交实验法对耐磨堆焊焊条的药皮渣系进行了优化，经过反复的试验，获得了堆焊脱渣性与硬度性能良好的配方。文中选用5种药皮成分作为自变量，并把每个自变量分成4个水平，共做了16个焊条小样，得到了各组分对焊条工艺性能影响的趋势图。结果表明：稀土镁降低了堆焊焊条的脱渣性，提高了堆焊层的硬度，细化了堆焊层组织，减少了裂纹；金红石可以提高堆焊焊条的脱渣性。综合考虑堆焊焊条的脱渣性、气孔性、焊道成型性、堆焊层硬度以及抗裂纹性等因素，最终确定了该焊条药皮的最优化配方。 关键词 耐磨堆焊焊条；正交实验法；工艺性能；脱渣性；硬度 1 引言 通过焊接技术获得表面沉淀层，例如手工电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、等离子弧焊（PAW）、氧乙炔焊接等，可以有效的提高零件的耐磨性和抗腐蚀性。因此，上述方法被广泛的应用在工业生产中[1]。在焊接沉积技术中，在不需要相近的尺寸公差的情况下，通过手工电弧焊获得堆焊层一直以来都特别有效。 所谓堆焊，其主要目的是为了增大或恢复焊件尺寸，使焊件表面获得特殊性能的熔敷金属的一种焊接方法。目前，堆焊已经广泛的应用于矿山、冶金、农机、建筑、车辆、石油化工等行业的机械修复与制造，以及工具、模具的制造与修理。焊条的工艺性能包括稳弧性、脱渣性、焊缝成