铸造晶粒组织的控制2011 实验指导书.docVIP

(一)实验名称：铸件晶粒组织的控制。 (二)实验目的： 通过工业纯铝(99.7%)在不同浇温及不同强度旋转磁场作用下的凝固组织变化了解浇注温度及液体流动对铸件晶粒组织的影响。 (三)实验内容： 1.浇注温度对铸件晶粒组织的影响 2.施加旋转磁场对铸件晶粒组织的影响。 (四)实验原理： 铸件的晶粒组织有柱状晶和等轴晶两种。柱状晶本身比较致密，有良好的强度和塑性。但柱状晶比较粗大，晶界面积比较小，并且位向一致，因而力学性能有明显的方向性，纵向好，横向差。此外，其凝固界面前方常汇集有较多的第二相杂质，特别是当不同方向位的柱状晶区相遇而构成晶界时，大量夹杂与气体等在该处聚集将导致铸件产生热裂，或者使铸锭在以后的塑性加工中产生裂纹。尽管改进铸件结构可以减轻这种影响，但在柱状晶发达的铸件中，其不利作用是难以避免的。等轴晶晶界面面积大，杂质和缺陷的分布比较分散，且各晶粒之间位向各不相同，故性能均匀而稳定，没有方向性。其缺点是枝晶比较发达，显微缩松较多，凝固组织不够致密。细化等轴晶有利于其综合性能的提高，一般铸件希望获得细等轴晶组织。 获得细等轴晶组织的关键是增加凝固过程铸件中存在的游离晶数量。游离晶数量取决于所形成的游离晶的多少和游离晶在对流作用下传输过程重熔几率的大小。 增加游离晶数量的措施有：降低浇注温度、强化液态金属的对流、孕育处理和适当提供铸型的冷却能力。 降低浇注温度由于提高熔体的过冷度，形核多；而且熔体过热量少，游离晶的重熔几率少，熔体中实际存在的游离晶数量明显增加。在保证薄壁件充型和熔体冶金质量的前提下，低温浇注是获得细等轴晶组织最简单有效的措施。 强化对流，增强液体金属对型壁和固液界面上晶体的机械冲刷作用，促进晶体游离；增大液体金属中的温度起伏，促进晶枝熔断和晶体增殖，增加熔体中的游离晶数量，从而达到细化等轴晶的目的。施加旋转磁场是强化液体金属对流的措施之一。 (五)实验设备、仪器及材料： 旋转磁场装置见图2-1 三相自耦变压器及电流表。 石墨铸型见图2-2。 NiCr-NiAl热电偶。 测温表头 工业纯铝。 砂布(36#、60#、120#)砂纸(180#)。 M5试剂(25%H2O、45%HCl、15%HNO3、15%HF) 塑料容器、水桶、夹子、秒表等。 图2-1 旋转磁场装置示意图 1. 石墨型 2. 铝质圆筒 3.定子线圈 4. 耐火砖 5. 支衬板 6.支架 图2-2石墨铸型 (六)实验步骤： 1.0.6Kg工业纯铝置于坩埚中在电阻炉内分别熔化，升温至660℃、680℃、720℃ 2. 0.8Kg工业纯铝置于坩埚中在电阻炉内分别熔化，升温至760℃，中心顶注浇入石墨铸型，在不同旋转磁场强度下凝固，施加0伏、30伏、50伏、70 3.试样冷却后取出打号，沿1/2高度处锯开。 4.下半试样上表面经36#、60#、120#砂布及180#砂纸先后磨平。 5.在塑料容器中配置100毫升M5试剂，与装清水提桶一起置于通风橱内。 6.用夹子夹持磨光的试样在试剂中侵蚀30秒后，立即放入清水中清洗。之后用自来水冲洗。 7.将残余试剂处理后，清洗所有容器、工具。 8.测试试样断面上柱状晶区宽度及等轴晶晶粒尺寸。 (七)实验结果： 1.浇注温度对晶粒组织的影响： 浇注温度t浇(℃) 760 720 680 660 柱状晶区宽度L(mm) 试样半径r(mm) 柱状晶区宽度与试样半径之比L/r 等轴晶尺寸d(mm) 2.旋转磁场强度对晶粒组织的影响： 电压(V) 0 30 50 70 90 L(mm) r(mm) L/r d(mm) (八)分析与讨论 1.作出柱状晶区宽度与试样半径之比及等轴晶晶粒尺寸随浇注温度变化的曲线，并解释之。 2.作出柱状晶区宽度与试样半径之比及等轴晶晶粒尺寸随旋转磁场强度变化的曲线，并解释之。 3.观察施加旋转后试样断面上柱状晶的形态特点并解释之。