氟利昂制冷装置用贮液器技术条件.pdf

中华人民共和国专业标准 氟利昂制冷装置用 ZBJ73036一89 贮液器技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氟利昂制冷装置用贮液器(以下简称贮液器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志 包装和运输 本标准适用于ZBJ73032所规定的贮液器。 2 引用标准 GB66，优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB70。普通碳素结构钢技术条件 GB5117 碳钢焊条 CB98‘手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸 GB986埋弧焊接接头的基本型式与尺寸 GB1225 焊条、检验、包装和标记 GB1300 焊接用钢丝 GB1591普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件 GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 YB231无缝钢管 YB536 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件 JB8 产品标牌 JB2536 压力容器油漆、包装、运输 Z13J73003 制冷用钢制焊接压力容器技术条件 3 技术要求 3门 贮液器应符合木标准的规定 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 I2 制造贮液器受压元件的材料应具有质量合格证明书 3.3 贮液器所用主要材料的标准号 13门 管材 YB231。 3.3.2 钢材 a. G13699; b. GB700; c. GB 1591; d. YB536 I13 焊条、焊丝 机械电子工业部1989一05一30批准 1990一01一01实施 ZBJ73036 89 a. GB1255; b. GB5117; c. GB1300 3.4 制造受压元件的材料应有标记 当材料割开时 应作标记移植 保证使用者能识别- 3.5 封头应由赘块钢板制成 不应拼接 3.6 封头成形采用压延加工。 3.7 椭圆形封头的最小壁厚应不小于图样规定厚度的90% 18 坡I-1要光整，表面不应有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 19 法兰面应乖直于接管或筒体主轴轴线，其偏差不应超过法兰外径的1v, 110 接管法兰螺栓通孔不应和筒体主轴轴线相重合，应对称地分布在它的两侧 3门， 机械加工件表面的未注公差尺寸按GB土804规定的工T14级，非机械加工表面的末注公差F}l十 按IT16级 若未注尺寸为长度时.用士誉IT 3门2 焊缝的接边式按GB985和GB986的规定。 3门3 焊接与试板应遵照ZBJ73003中有关 “焊接与试板”有关条款的规定 114 筒体内径大于160mm 巨内容积大于。.025m贮液器的对接焊缝应做局部探伤检查，探伤要求 及评定标准按ZBJ73003中“无损探伤”的规定 3门5 设备的完整性 115.1 贮液器应具有: a. 制冷剂液体进口接头; b. 制冷剂液体出0接头; c.接管螺母或成组装配法兰。 115.2 根据设H-需要，贮液器应具有: a. 安全装置接头及安全装置; 卜 制冷剂阀; c. 气体平衡接头; d.压力表接头; 液面指示器或视液镜; f. 支座或鞍座。 116 在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内.贮液器确因制 造不良而造成损坏，制造厂应免费更换或修理(不包括易损件)。 4 试验方法 4.1 贮液器制成后进行压力试验，压力试验分为耐压试验和气密试验两种 4.2 压力试验应用两个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程应为试验压力的1.5--2倍 I1 力表刻度盘直径应不小于100mm,压力表精度应不低于1.5级。 43 耐压试验一般用洁净水进行，但在做液压试验(简称水压试验)有困难时，可做气爪耐爪试验 但应 经 100%射线或超声波探伤检查。 水压试验压力设计为设计压力的1.5倍，气压试验压力为设计压力的1.25倍 :.:水压试验时。应将贮液器内部灌满水，排除空气后，缓慢加压到试验压力 根据容器大小保 卜 30min，对所有的焊缝和连接部位进行检查.应无泄漏和异常变形。 4.6 水压试验时水温应不