分析岗位安全生产操作规程.docVIP

PAGE PAGE 2 山东联合丰元化工有限公司 分析岗位作业指导书 批　　准： 　　　　　　　　　文件编号：QSC 版　　本：A 修改状态：0 页　　码：40 受 控 号： 技术质量科2009年6月发布　　　 2009年7月生效 前　言 采样点及分析频率明细表 生产控制分析检验规程 一、变换分析项目 1.半水煤气及变换气成份分析　 2.脱碳塔进出口气中硫化氢的分析 3.中变变换气中一氧化碳的分析 4.开、停车时吹风气、半水煤气中氧气的分析 二、脱碳分析项目 粗脱气、净化气的分析 粗脱逆放气、净化逆放气的分析 粗脱气、净化气中硫化氢的分析 三、合成分析项目 铜液中二氧化碳、二价铜、总氨的分析 合成塔进口气中氢与甲烷的测定及合成塔进出口气中氨气的分析 混合气中氢的分析 合成粗醇塔前、后的气体分析 提氢气中甲烷、氢含量测定　 循环水分析 四、甲醇分析部分 1.合成粗醇塔前后气体中二氧化碳、一氧化碳＋甲烷的分析 2.精醇中水份、密度、水溶性试验的测定　 五、碳化分析部分 主塔进口及各塔出口气中二氧化碳的分析 原料气氨含量的测定　 原料气中硫化氢的测定　 付塔气中氨含量的测定　 六、MDEA脱碳分析 1.贫液和半贫液残存的分析 2.贫液碱度的分析 七、安全分析　 氢气、一氧化碳及甲烷的动火分析 氨气的动火分析 第三章　附则 标准滴定溶液、标准溶液、非标准溶液及用水 正确使用小容量计量器具 采样 容量分析的小容量器具 化验室安全知识　 附录一： （1）几种可燃、易燃气体的空气中析爆炸极限 （2）混合气体的爆炸极限　 （3）常用指示剂的PH值的变色范围 （4）几种常用的气体摩尔体积（1大气压） 附录二： （1）分析岗位的任务 （2）分析岗位的安全技术规则 （3）分析岗位的交接班制度、设备维护保养制度、巡回检查制度 PAGE 1 第一章　采样点及分析频次明细表 序号 分析项目 分析岗位 频次 采样地点 采样量 报送岗位 1 半水煤气中CO2、O2、H2、CO、N2的测定 变换分析 1次/0.5小时 变换系统半水煤气入口 100ml 造气变换 2 变换气中CO2、CO、H2、N2、的测定 变换分析 1次/0.5小时 变换系统出口 100ml 变换压缩 3 中变变换气中CO分析 变换分析 1次/2小时 中变出口变换气取样点 100ml 变换 4 开车、停车氧的分析 变换分析 按需 压缩脱硫 100ml 5 脱硫前H2S的分析 变换分析 1次/2小时 脱硫塔以前 按需 脱硫 6 半水煤气H2S的分析 变换分析 1次/2小时 变换系统半水煤气入口 10公斤 脱硫 7 粗脱气中CO2、H2、CO＋CH4、N2的测定 脱碳分析 1次/0.5小时 脱碳塔后 100ml 脱碳 8 精脱气中CO2、H2、CO＋CH4、N2的测定 脱碳分析 1次/0.5小时 脱硫塔后 100ml 脱碳 9 粗脱逆放气含量的测定 脱碳分析 1次/2小时 逆放管 脱碳 10 精脱逆放气含量的测定 脱碳分析 1次/2小时 逆放管 脱碳 11 粗脱H2S的分析 脱碳分析 1次/2小时 脱硫塔后 按需 脱碳 12 精脱H2S的测定 脱碳分析 1次/4小时 脱硫塔后 100 ml 脱碳 13 铜液中高铜的分析 合成分析 1次/1小时 化铜桶 1ml 铜洗 14 铜液中总氨的测定 合成分析 1次/2小时 化铜桶 1ml 铜洗 15 铜洗中CO2的测定 合成分析 1次/4小时 化铜桶 1ml 铜洗 16 精炼气中H2的测定 合成分析 1次/小时 铜分出口 100 ml 造气合成 17 合成塔进口气中氢与甲烷的测定 合成分析 1次/0.5小时 合成塔进口 100 ml 合成造气 18 合成塔进口气中氨含量的测定 合成分析 1次/4小时 合成塔进口 按需 合成 19 合成塔出口气中氨含量的测定 合成分析 1次/4小时 合成塔出口 按需 合成 20 粗醇中醇前CO2、CO的分析 合成分析 1次/4小时 压缩6段出口 100 ml 21 粗醇中醇后CO2、CO＋CH4的分析 合成分析 1次/2小时 醇分入口 100 ml 22 提氢中渗透气分析 合成分析 1次/2小时 渗透气出口管道 100 ml 合成 23 提氢中尾气分析 合成分析 1次/2小时 尾气出口管道 100 ml 合成 24 PH值 合成分析 3次/天 循环水 按需 循环水 25 电导 合成分析 1次/天 循环水 按需 循环水 26 铜离子 合成分析 3次/天 循环水 按需 循环水 27 铵离子 合成分析 3次/天 循环水 按需 循环水 28 碱离子 合成分析 1次/天 循环水 按需 循环水 29 氯离子 合成分析 3次/天 循环水 按需 循环水 30 浊度 合成分析 1次/天 循环水 按需 循环水 31 总硬 合成分析