即发集团实习报告.docx

实习报告 周乾 201213020604 时光荏苒，白驹过隙，转眼间我们到了大四实习的日子。学校安排我们来到了山东省即墨市的即发集团。通过认识实习，我们对染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备等具有初步认识。 ? 即发始建于1955年，是山东省重点企业和国家大型针织服装企业。目前集团辖设30多个公司和分厂，拥有员工2万余人，主要生产针织和梭织面料及服装、发制品等系列产品，出口日本、美国、欧洲等20多个国家和地区。 ? 即发先后荣获全国首批资源节约型环境友好型试点企业、国家创新型企业、全国百家工业品牌培育试点企业、改革开放30年山东省功勋企业、青岛市工业经济超万亿领军企业、首届全国纺织行业质量奖、首届青岛市市长质量奖、全国五一劳动奖状、全国精神文明建设工作先进单位、全国模范职工之家、全国纺织工业先进集体等多项荣誉。国家外经贸部重点扶持的 \t /_blank 自营进出口企业之一。集团辖设24个内 \t /_blank 外资企业，职工5000人，资产总额15亿元， \t /_blank 占地面积约130万平米。主要生产经营 \t /_blank 针织品、 \t /_blank 发制品、手套、玩具、纺织品，95%以上出口欧洲、美国、日本等国家，其中针织品生产从纺纱到织布、 \t /_blank 染整、印花、绣花、 \t /_blank 成衣等工序配套齐全，具有年产1亿件生产能力。 工厂前处理工艺流程 纯棉 毛坯—缝头打印—烧毛毛—（烧毛机6k56-221）—染色（NEF-6XJ）—离心脱水—烘干— 扩幅—轧光—检验—包装 涤纶 染色—圆筒预缩—（FTL-N）—烘干—圆筒定型—包装。 烧毛的主要目的是在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 退浆的目的是去除原布上大部分浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也除去了大量的天然杂质。 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 ?棉织物常用的退浆方法主要有酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆和酸退浆。在实际生产中，可根据织物品种、浆料组成、退浆要求和设备条件等选用适当的退浆方法??1．酶退浆??酶——是一种具有特殊催化能力的蛋白质?（1）酶的催化特点：催化专一性强（即一种酶只能催化一种或一类反应）、催化效率高,催化条件缓和、环保. 一般不用酸退浆，碱退浆最好，但是也要考虑效益。 工厂与我们实验室的操作还是有些不同，他都属于大型机器在操作，所以好多细节还有精准度都十分严格，不能出一点差错。 丝光的目的:改善织物表面光泽及手感，提高染色的得色率，提高尺寸的稳定性。 我们还去看了国内顶尖的液氨丝光机， 改善织物光泽，防皱性，弹性，强度及手感。手感柔软，尺寸稳定性提高，抗皱性较高。 一般此种丝光机用于高档奢侈品的后整理。 热熔机的基本操作：生产前准备? 检查热熔机电源、气源连接管路，一切正常才能投入使用。?检查热熔机焊头、操作台面上是否有异物，并清理干净。?生产操作程序?接通设备电源、气源，接通后检查电流表以及温控器是否正常工作，待气源压力大于0.3MPa才能投入使用。? ?开启加热按钮，设定工作温度为115℃，设定工作时间为9S。? 将工件放入模具卡槽，启动绿色开始键，开始焊接操作。待焊接完毕，取出工件，检查焊接效果，并将下一工件放入卡槽，循环以上操作步骤。? ?设备使用完毕，先关闭加热按钮，再关闭设备电源，用干净的丝光毛巾对设备表面进行清洁，最后关闭气源。 高温高压染色剂操作：机器运转时，染液必须超过存布箱内部最低处，未开车前不准开蒸汽加热。停机前必须先关掉蒸汽。? （2）、机器运转时，发现液流视孔处水位不正常，表示坯布运转不正常，必须降温，把布调顺后再开车。若发现坯布漂出存布箱，这表示布容量太多必须减少坯布，再进行开车。? （3）、染色后开车必须在压力表上无压力，温度计上温度在80度以下时，机器停止运行，汽源切断的