焊接方法与设备项目6.pptVIP

1.准备工作 工作过程 　　焊前准备工作主要包括设备检查、焊件和焊丝表面的清理以及劳动保护等 穿孔型等离子弧焊接的工艺参数主要有： 　　接头形式选择接头形式根据板厚来选择，厚度在0.05 mm～1.6 mm之间时 　　利用微束等离子弧进行焊接接头形式 图6-7 微束等离子弧焊接头形式 a）I形对接接头；b）卷边对接接头； c）卷边角接接头；d）端接接头 　　焊接电流依据 　　焊接电流总是根据板厚或熔透要求来选定。 焊接电流的影响 　　焊接电流增大，等离子弧穿透能力增大。但电流过大会引起双弧，损伤喷嘴并破坏焊接过程的稳定性，而且，熔池金属会因小孔直径过大而坠落。因此，在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个合适的范围内选择，而且这个范围与离子气的流量有关。 　　喷嘴离工件的距离距离过大，熔透能力降低；距离过小则造成喷嘴堵塞。一般取3?8mm。同钨极氩弧焊相比，喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感。 　　等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。 　　等离子弧的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。 　　形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩气。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。 　　根据电源的连接方式，等离子弧分为非转移型电弧、转移型电弧及联合型电弧三种。 　　非转移型电弧，电弧在钨极与喷嘴之