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钉形水泥土双向搅拌桩监理质量控制
摘要:本文结合南京青奥体育公园项目施工工程,介绍了钉形水泥土双向搅拌桩的施工程序和质量控制要点。
关键词:南京青奥体育公园软基处理钉形水泥土双向搅拌桩监理质量控制
中图分类号:U415文献标识码:A文章编号:
一、工程概况
南京青奥体育公园位于南京市浦口新城核心区西北角,用地面积约1000亩。拟建场地被城南河划分为A、B两个功能区。本文仅涉及东南侧的A地块用于软基处理的钉形水泥土双向搅拌桩。A地块主要是青奥会赛场及辅助用房和南京市青少年奥林匹克培训基地。
二、钉形水泥土双向搅拌桩的形式及布置
1.钉形水泥土双向搅拌桩结构形式
本工程采用直径500mm、长度分别为13m、16m的二种搅拌桩,各桩的上端接近建筑物基础底面以下的3m范围内,做成直径为1100mm的扩大端部,形成纵剖面为“钉形”的搅拌桩桩体,参见表1及图1。
钉形水泥土双向搅拌桩设计参数*表1
2.布置
根据设计意图,处理区域对应的搅拌桩参数参见表1。
三、钉形水泥土双向搅拌桩施工监理流程
1.桩位测放监理
用全站仪放出搅拌桩处理段起讫位置及边桩,再根据设计桩距,用全站仪(或经纬仪)和钢尺定出每排桩轴线和桩中心,并用白灰和木桩做醒目标记,监理检查验收合格。
2.浆液配制监理
本工程采用集中制浆、二级泵送,使用电子计量装置监控各项指标,避免了传统方式人为造成的浆液比重差异等,同时保证了水泥浆的用量,确保成桩质量。
3.切土搅拌、喷浆下沉及搅拌提升监理
对照图1,各步骤说明如下:
图1钉形与双向水泥土搅拌桩施工工艺流程图
a)搅拌机就位:搅拌机到指定桩位并对中,报监理复核并控制对中和垂直度偏差;
b)伸展叶片、喷浆下沉:督促施工单位用水清洗整个管道,待水排尽后方可下钻,启动搅拌机。使搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反向旋转(外钻杆逆时针旋转,内钻杆顺时针旋转)
切割、搅拌土体,叶片持续下沉,直到扩大头设计深度(塘泥部分先预搅一遍,再喷浆搅拌)。监理检查钻至深度、是否连续喷浆;
c)施工下部桩体:改变内、外钻杆的旋转方向,将搅拌叶片收缩到下部桩体直径;继续喷浆切土下沉:两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到设计深度,在桩端应就地持续喷浆搅拌20秒。监理检查钻至深度、是否连续喷浆。;
d)提升搅拌:搅拌机提升、关闭送浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直至扩大头底面标高;
e)伸展叶片:改变内外钻杆的旋转方向,将搅拌叶片伸展至扩大头直径;
提升搅拌:提升钻杆,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直到地表或设计桩顶标高以上50cm;
f)再次切土下沉:搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵,向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到扩大头设计深度。监理检查钻至深度、是否连续喷浆;
g)提升搅拌:关闭送浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直到地表或设计桩顶标高以上50cm,完成单桩施工。
4.成桩检查、验收
参见“5质量检验标准”。
四、监理监控要点
1.实行有效预控:开工前,监理对施工组织设计、施工方案进行审核;对施工单位及施工人员资格、质量管理体系和质量检验制度进行审核;对桩基单位的施工及管理人员和特殊工种作业人员的专业技能、职称、上岗证等进行审核,并留下书面报审记录。核查各施工区域的地质勘察报告,了解土层分布情况,进行试搅成桩。
2.重视对原材料的监控:监理工程师检查进场水泥、外加剂等原材料的质保资料并见证取样送检,合格后才允许使用。
3.强化对施工机械的监控:搅拌机必须具备良好及稳定的性能,配备电脑记录仪及打印设备、水泥浆比重测定仪,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度,开钻之前由监理工程师和项目经理部组织检查验收。
4.严格控速、控压:采用钉形桩施工工艺,在第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。严格控制提升和下沉速度不得超过1.0m/min,下沉时喷浆压力0.25-0.40Mpa,每根桩的正常成桩时间应分别不少于53分钟和65分钟。为保证桩端、桩顶扩大头及桩身质量,第一次喷浆时应在扩大头顶部和底部、桩端部各停留20秒,进行加固处理。
5.输浆不得中断:输浆阶段必须保证足够的输浆压力及连续供浆。施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅补喷。如因故短时间停浆,应将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下,待恢复供浆后再喷浆搅拌。如停工40min以上,必须对输浆管路全面清洗,防止水泥浆在管路中
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