采用填料塔吸收5%的尾气,使尾气的含量低于002%;(每小时吸收氨气5000立方米,年生产时为7200).doc

PAGE PAGE 21 采用填料塔吸收5％的尾气，使尾气的含量低于0.02％； （每小时吸收氨气5000立方米，年生产时为7200） 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 4066 1.设计方案概述与简介 2 9630 1.1设计方案概述 2 23245 1.1.1设计题目： 2 20615 1.1.2方案的确定 2 1593 2.设计条件及主要物性参考 4 23671 2.1设计条件 4 32749 2.2主要物性参考 4 15980 2.2.1主要原料、辅料及动力消耗（一览表） 4 30207 2.2.2产品质量要求 4 27906 3.物料衡算及热量衡算 5 2546 3.1 物料衡算 5 23464 3.1.1氨气与氨水的物性总说明 5 8613 3.1.2吸收单元操作的物料衡算 5 16448 3.1.3 列表 6 27884 3.2 7 32481 4 .流体输送的动力学衡算 9 11468 4.1 输送气管的计算 9 13467 4.1.1 输送气体的管径及流量流速 9 29100 4.1.2 输送空气的气管阻力 9 24941 4.2输送水管的计算 10 28669 4.2.1水的管径及流量流速 10 29385 4.2.2输送水管阻力 10 18207 4.3 气管和水管的总阻力损失 11 15196 4.4 动力选择及安装高度要求 11 13466 4.4.1输水泵的选择及安装要求 11 2547 4.5动力计算 13 15835 4.6汇总表 13 24760 5.主要生产设备的计算 14 27924 5.1填料塔的物性与类型: 14 5911 5.2 设备主要尺寸 15 25080 5.2.1 填料塔的流体力学性能及有关计算 15 17419 5.2.2 塔高Z 16 15711 5.3填料层附件 18 31659 5.3.1 填料支承装置 18 26401 5.3.2 液体分布装置 18 546 5.3.3 液体再分布装置 18 26531 5.3.4 除沫装置 18 26499 5.3.5 填料压紧装置 18 6890 6.设备防腐及安全技术及劳动（卫生）保护 19 23313 6.1设备防腐 19 28981 6.2安全技术及劳动（卫生）保护 19 14836 7.设计结果汇总表 20 20836 8.附录 21 15479 8.1输送管理统计一览表 21 5061 8.2主要设备一览表 21 32314 9.结束语 22 32752 10.参考文献 23 16643 11.主要符号说明 24 1.设计方案概述与简介 1.1设计方案概述 1.1.1设计题目： 填料塔的设计：试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为5000m3/h，年生产时为7200,其中含氨为5%（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%（体积分数）。 1.1.2方案的确定 在化学工业中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分以免污染空气。吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。 氨是化工生产中极为重要的生产原料，但是其强烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染。因此，为了避免化学工业产生的大量的含有氨气的工业尾气直接排入大气而造成空气污染，需要采用一定方法对于工业尾气中的氨气进行吸收。本次化工原理课程设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有氨气的工业尾气，使其达到排放标准。为了节省能源与有效利用，防治大气的污染，从经济方面来考虑，设计决定利用水来吸收NH气体.，采用填料塔进行吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液传质面积而且填料表面具有良好的湍流状况，从而使吸收过程易于进行，而且，填料塔还具有结构简单、压降低、填料易用耐腐蚀材料制造等优点，从而可以使吸收操作过程节省大量人力和物力。 2设计方案简介 本设计任务为吸收空气中的氨气。用水吸收氨气属易溶解的吸收过程，所以本次设计的吸收剂为清水。?为提高传质效率，选用逆流吸收流程，对于水吸收氨气的过程，操作温度及操作压力较低，故此采用散装聚丙烯阶梯环填料在该填料塔中，氨气-空气混合气体经由填料塔的下侧进入填料塔中，与从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混合气体由塔顶排出，吸收了氨气的水由