机械制造基础第十七章.ppt

3.拆卸时的注意事项 (1)对拆卸零件要做好核对工作或作好记号　机械设备中有许多配合的组件和零件，因为经过选配或质量平衡等原因，装配的位置和方向均不允许改变。(2)分类存放零件　对拆卸下来的零件存放应遵循以下原则：同一总成或同一部件的零件应尽量放在一起；根据零件的大小与精密度分别存放，不应互换的零件要分组存放，怕脏、怕碰的精密零、部件应单独拆卸与存放，怕油的橡胶件不应与带油的零件一起存放，易丢失的零件，如垫圈、螺母要用铁丝串在一起或放在专门的容器里，各种螺柱应装上螺母存放。(3)保护拆卸零件的加工表面　在拆卸的过程中，不能损伤拆卸下来的零件的加工表面，否则将给修复工作带来麻烦，并会因此而引起漏气、漏油、漏水等故障，也会导致机械设备技术性能的降低。 (1)对拆卸零件要做好核对工作或作好记号　 机械设备中有许多配合的组件和零件，因为经过选配或质量平衡等原因，装配的位置和方向均不允许改变。  (2)分类存放零件　 对拆卸下来的零件存放应遵循以下原则：同一总成或同一部件的零件应尽量放在一起；根据零件的大小与精密度分别存放，不应互换的零件要分组存放，怕脏、怕碰的精密零、部件应单独拆卸与存放，怕油的橡胶件不应与带油的零件一起存放，易丢失的零件，如垫圈、螺母要用铁丝串在一起或放在专门的容器里，各种螺柱应装上螺母存放。  (3)保护拆卸零件的加工表面 图1-17-1　用手锤、铜棒拆卸轴承1—垫块　2—轴承3—铜棒　4—轴 二、拆卸方法 1.击卸2.压卸和拉卸3.热拆卸和冷拆卸 1.击卸 1)打击时的力量应施加于轴承内圈，以免损坏轴承，如所示。2)打击的力量不应太大，且应左右对称交换地敲击，以使内圈受力均匀，避免锤击过程中卡死或损坏座圈。 2.压卸和拉卸 压卸和拉卸与击卸相比有很多优点：它施力均匀，力的大小和方向容易控制，零件偏斜和损坏的可能性比较小，适用于拆卸尺寸较大或过盈较大的零件。 3.热拆卸和冷拆卸 利用金属热胀冷缩的特性，用加热的办法使孔的直径增大，用冷却的办法使轴的直径缩小，从而使过盈量减小，甚至配合面间出现间隙，以达到拆卸目的。该方法不会像击卸或压卸那样产生卡住或损伤零件的现象，适用于过盈量大于0.1mm、尺寸大、无法压卸的场合。但应注意，在实际应用中，零件的加热温度不宜超过100~120℃，否则，零件容易变形，会丢失它原有的精度。 三、常用零、部件的拆卸方法 (一)几种常见联接的拆卸(二)齿轮副的拆卸(三)轴上定位零件的拆卸(四)主轴部件的拆卸 (一)几种常见联接的拆卸 1.销联接的拆卸2.键联接的拆卸3.螺纹联接的拆卸 1.销联接的拆卸 拆卸销钉时可用冲子冲出(锥销冲小头)。冲子直径比销钉直径小一些，打冲要猛而有力。若销钉弯曲打不出，可用钻头钻掉。钻头直径应小于销钉直径，以免钻伤孔壁。 若是圆柱形定位销，在拆去被定位的零件之后，常常留在主体上，如果没有必要，不必拆卸；必须拆下时，可用尖嘴钳拔出。 2.键联接的拆卸 (1)平键联接的拆卸　轴与轮的配合一般采用过渡配合或间隙配合。(2)斜键联接的拆卸　拆卸斜键时，应注意拆卸方向。 (1)平键联接的拆卸 轴与轮的配合一般采用过渡配合或间隙配合。拆去轮子后，如果键的工作面良好，不需要更换拆除时，不应将键拆下；如果键已损坏，可用油槽铲铲入键的一端，然后把键剔出来；当键松动的时候，可用尖嘴钳拔出来；若为滑键，可利用其上的螺纹孔旋入螺钉，顶住槽底轴面，把键顶出；当键在槽中配合很紧，又需保存完好，而且必须拆出时，可在键上钻孔、攻螺纹，然后用螺钉将它顶出。 (2)斜键联接的拆卸　 拆卸斜键时，应注意拆卸方向。拆卸时，应用冲子从键的较薄端向外冲出；如果带有钩头，可用钩子拉出；如果没有钩头，就只能在键的一端面开螺纹孔，拧上螺钉将它拉出。 3.螺纹联接的拆卸 1)用煤油浸润。2)用锤子敲击螺钉或螺母，使联接受到振动而自动松开少许。3)试着把螺钉扣拧松一下。4)如果螺钉仍然有一部分在孔外面，可以在顶面上锯出一个槽口，用旋具旋动，或者把两侧锉平，用扳手转动。5)断在孔中的螺钉，可以在螺钉中钻孔，在孔中插入取钉器旋出。6)实在无法拆出的螺钉，可以选用直径比螺纹小径小0.5～1mm的钻头，把螺钉钻除，再用丝锥旋去，或在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，将螺钉拧出，如图1-17-2所示。7)拆卸过盈配合联接螺栓时，可将带内螺纹的零件加热，使其直径增大，然后再 3.螺纹联接的拆卸 8)六角头螺钉用于固定联接的场合较多，当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸，这时用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六方螺母，放在内六角螺钉头上，如图1-17-3所示，然后将螺母与螺钉焊接成一体，待冷却后用扳手拧六角螺母，即可将螺钉迅速拧 图1-17-2　多角淬火钢杆拆卸断头螺钉 图1-17-