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川东钻探公司井下作业工岗位安全标准化操作指南
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第一部分 井下作业工岗位安全标准化操作指南
1 大班司钻岗位
1.1 岗位检查
1.1.1 巡回检查线路
远控房→提升系统→刹车系统→传动系统→循环系统→材料房→消防房→值班室
1.1.2 具体检查项目及内容
1.1.2.1远控房
检查储能器的油量、油质、电泵、气泵工作情况、气源压力符合要求、液控管线连接无渗漏、换向阀(三位四通)倒向挂牌正确、储能器压力、管汇压力、环型防喷器压力符合要求。
1.1.2.2提升系统
游车、大钩、天车有无异响,是否按时保养,防碰装置能否正常使用,死活绳头是否按标准进行固定并固定牢固,钢丝绳磨损情况如何。
1.1.2.3刹车系统
——刹车装置(液压盘刹)检查工作钳、安全钳刹车是否灵敏,工作是否正常。工作钳、安全钳刹车块磨损与刹车鼓间隙符合要求(小于0.5mm)、钳臂与刹车块连接销子固定稳固、液压管线有无渗漏、维护保养到位。
——机械带刹检查刹带磨损情况,刹车鼓磨损、冷却水管线有无渗漏、刹带调节丝扣、锁紧并帽、轴销、平衡梁固定、润滑保养到位。刹把连杆轴销、固定情况。
1.1.2.4传动系统
检查传动部件的润滑、连接、固定、安全防护情况,油位是否正常。
1.1.2.5循环系统
检查泥浆泵有无异响,动力端、液力端的润滑情况,振动筛、搅拌器、加重泵是否工作正常保养到位,高压管汇连接固定是否牢固。
1.1.2.6材料房
专用材料、配件、工具是否满足生产需要,是否符合材料管理要求。
1.1.2.7消防房
——消防设施是否达标配置,是否完好。
——空气呼气器配置数量、气瓶压力符合要求,充气泵工作是否正常。
1.1.2.8值班室
查看QHSE现场检查表,井控装备班报表、设备运转班报表并审签相关报表。
1.2 岗位主要风险及风险削减措施
1.
跌倒、机械伤害、物体打击、起重伤害、高处坠落、高压伤害、H2S中毒、触电、化学物品腐蚀、火灾爆炸、放射源伤害、井喷。
1.2
1.2.2.1注意巡检路线上是否有障碍物、坑洞、油污,现场的安全防护拦杆是否
1.2.2.2在钻台或场地作业时,作业区范围应处于安全状态,防止起重伤害和物体打击
1.2.2.3
1.2.2.4进入高压作业区检查、作业时
1.2.2.5了解作业区域H2S浓度,熟练掌握空气呼吸器、H2S报警仪的操作和使用。注意现场的安全标志,熟悉
1.2.2.6检查电器设备无漏电,电路无破损、无
1.2.2.7
1.2.2
1.2.2.9
1.2.2.10
1.2.2
2 司钻岗位
2.1 岗位检查
2.1.1 巡回检查路线
修井机→防碰防提装置→钻台→井口→放喷测试管汇→循环系统→远控房→值班室
2.1.2具体检查项目及内容
2.1.2.1修井机
——死活绳头压板、死绳固定器固定及标记变化情况、保险绳卡是否牢固、防跳螺栓是否紧固、压力传感器有无渗漏。死绳固定器处的绳卡数量、规格、绳卡方向、间距是否正确,死绳绳卡外余长是否足够。
——滚筒钢丝绳排列是否整齐、有无磨损、断丝、变型;离合器气管线连接是否牢固、气胎有无漏气、缸鼓磨损、摩擦片磨损情况及有无破损,导气、导水龙头是否漏气漏水。
——液压盘刹工作钳、安全钳刹车是否灵敏、工作是否正常。工作钳、安全钳刹车块磨损与刹车鼓间隙符合要求,钳臂与刹车块联接销子固定稳固、液压管线有无渗漏、维护保养到位。
——机械带刹刹带片、刹车鼓磨损情况,冷却水管线有无渗漏、刹带调节丝扣、锁紧并帽、轴销、平衡梁固定、润滑保养到位。刹把连杆轴销、固定情况。
2.1.2.2钻台
——液压工作站检查油量、油质、工作压力,电泵、液泵工作情况是否正常、调压阀、管线连接有无渗漏。
——立管压力表指针是否灵敏、压力指示数据准确、表面清洁。
——指重表和灵敏表表面是否清洁、指针灵敏,悬重数据准确(灵敏表钻压指示值准确)、油管线无渗漏、阻尼器调节正常。自动记录仪是否能正常使用。
——操作台检查气路管线连接、固定情况,无漏气现象。操作手柄、阀件固定是否牢固,气(油)管线连接无渗漏,操作开关灵活、各仪表工作正常,触摸屏完好,指示参数数据准确,气源压力符合要求。
——防碰防提装置检查过卷阀的碰拔杆位置是否准确、固定是否牢固、气路是否完好、工作是否灵活可靠。
——内防喷工具检查止回阀的丝扣、阀心、密封情况、抢装工具、顶丝是否有缺陷,抢装工具顶丝是否到位,是否进行了保养。
2.1.2.3井口
检查井口闸门开关状态是否符合施工工序要求、压力表是否灵敏可靠。
2.1.2.4放喷测试管汇
检查流程管汇固定是否牢固、闸门开关状态是否符合施工工序要求。
2.1.2.5循环系统
检查并签认液面坐岗记录,查看循环池液面、固定及便携式硫化氢监
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