以橘子皮提取香精.pptVIP

以橘子皮提取香精;一：天然香精研究现状;叶油、熏衣草油、玫瑰油、桂花浸膏、墨红浸膏、茉莉浸膏和净油等。我国生产 的茉莉浸膏、柠檬油、薄荷脑、熏衣草油都是驰名中外的的优质产品，素馨、香 茅、依兰、白玉兰、山苍籽和留兰香也享有盛名。 1.1.2天然香精的化学组成 天然香精是几十种至几百种有机化合物的混合物，例如保加利亚玫瑰油中芳 香有机化合物多达275种。随着分析的深入，新的成分还会被发现。从植物性天 然香精中分离出来的有机化合物分子结构种类极其复杂，可分为四类[3][41:菇类化 合物、芳香族化合物、脂肪族化合物和含氮含硫化合物。 ;1.2天然香精的提取方法 芳香植物中天然香精的传统提取方法主要有四种，包括:水蒸气蒸馏法、 挥发性溶剂浸提法、榨磨法和吸附法。受工艺条件限制，传统法极易破坏天然香 料中某些热敏性或不稳定成分，而使香味失真。随着科技的进步，改良后的传统 技术与新技术被广泛用于植物性天然香料的提取，例如同时蒸馏萃取法、超临界 流体萃取法、固相微萃取法和微波辐射诱导萃取法等，使提取工艺有了很大飞跃， 为获得天然逼真、具有独特香韵的高品质香料提供了有力保证。;二：橘子皮提取香精;2.2 产品特色 柑橘皮一般含2％～3％的香精油。香精油在食品工业、化工和医药上应用很广。由于各种柑橘皮香精油的成分和比例有异，香气也不尽相同，因此，不同的品种要分别提取。;2.3工业生产工艺流程 原料选取→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤和分离→澄清→包装 (三)操作要点说明 (1)原料选择：选择新鲜无霉变的柑橘皮，摊放在阴凉、通风的干燥处。 (2)浸石灰水：将柑橘皮浸泡在浓度为70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。为了不使橘皮上浮，上面加压网筛板。浸泡时间为16～24小时，期间翻动两三次，使浸泡均匀，浸到果皮呈黄色，脆面不断为宜。  (3)漂洗：将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净，捞起沥干。 (4)压榨：将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内，加压榨出橘皮油。排渣时必须均匀通畅，排出的皮渣要呈颗粒状，在加料的同时要打开喷口，喷;射喷淋液(100千克水+1千克硫酸钠+0.3千克小苏打配成pH值7～8)，用量与干橘皮重量相等。使用中要经常调节pH值。 (5)过滤：榨出的油水混合液经布袋过滤，除去糊状残渣。 (6)澄清：分离出的橘皮油在5～10℃下静置5～7天，通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。所得橘皮油为黄色油状液体，具有清甜的橘子香气，比水轻，不溶于水，能溶于7～10倍容积的90％乙醇中。  (7)密封入库：将澄清的橙皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中，尽量装满，加盖，并用硬脂蜡密封，贮藏在阴凉处，以防挥发损失和变质。;2.4CO2:超临界萃取法 2.4.1原理: 超临界流体是物质处于其临界点(Tc、Pc)以上状态是所呈现的一种 高压、高密度流体。物质处于超临界状态时，密度接近液体，粘度只是液体的1/100，扩散系数介于气液之间。超临界流体的这些特性，使其具有比液体分子大得多的 能量和作用力，故可作萃取溶剂。超临界流体对溶质的溶解度取决于其密度，密 度越高，溶解度越大。当改变压力或温度时，密度即发生变化，导致溶解度变化。 在高压下，从原料中萃取溶质，升高温度或降低压力，又使溶质和溶剂分离，从 而达到萃取分离目的。 ;2.4.2工艺流程:将橘子皮清洗并破碎，称取一定量放入到萃取罐中，提高萃取压力， 并保持一定温度，在超临界液体CO2:连续萃取，原料中油脂类物质溶于液体CO2 成为混合液体流走，而罐中只留下不溶于CO2:的固体废渣。混合液体流入分离柱， 降温降压，CO2:在次重新气化，油脂渗出实现油气分离，气体循环使用，油脂滞 留与分离柱中待取出。对接收的油水混合物经无水硫酸钠脱水，过滤，得到挥发 油成品。得率=成品体积x1000/0/原料质量 ;.2.5同时蒸馏提取(SDE)法 2.5.1原理:同时蒸馏提取(SimulnateousDistillationnadExrtaction)装置是由Likens 和Nikcerosn设计的，其蒸馏方式允许样品蒸气和提取液在装置内部进行充分地混 合，并且在较短的时间内使用少量的溶剂进行同时蒸馏提取。整个提取过程是在 较低温度下进行的，蒸馏液携带着挥发性风味组分不断地传输到蒸馏头中。在这 个系统中风味物质可以获得较好的提取效果。这种方法是食品风味分析最简便、 快速的提取方法之一。 连续萃取蒸馏过程中，进料、溶剂的加入及回收都是连续的。连续萃取蒸馏 一般采用双塔操作，第一个塔是萃取蒸馏塔，被分离的物料由塔的中部连续进入塔内，而溶剂则在靠 ;近塔顶的部位连续加入。在萃取蒸馏塔内易挥发组分由塔顶 馏出，而难挥发组分 和溶剂由塔底馏出并进入第二个塔一溶剂回