生产车间安全教育教学文案.pptVIP

欢迎参加;上课要求;为什么要进行安全培训？;所有新入职员工要求： 上岗前必须进行安全培训并考核，考核合格后方可正式上岗单独操作,在试用期内各车间班组必须指定专人负责带领；专人师傅必须对新员工负责；新员工必须按照师傅指导方法进行加工生产；不按照师傅指导而违章操作后果自负。; 安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。;安全方针：安全第一，预防为主;生产车间现场规定;上班时间严厉警告！;车间规定：;设备安全防护装置缺损和发生异常情况时： 首先，应及时向车间办公室反映 其次，不得继续操作、自做主张擅自拆除或丢弃安全防护装置; 严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。如：站在转运车上加油和拿模具等。因转运车轮是圆形会滚动导致摔倒。 严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。运转时有上述动作会导致身体部位卷入齿轮中，必须停机才能有以上动作。 ; 生产作业完成后，及时清理作业现场，清除废料、废油、垃圾。 工件和附件按区域存放，保持通道畅通；以免现场未清理导致造成安全事故。 ; 生产中，不得以拼设备、拼体力，来抢时间赶速度冒险蛮干长时间作业（一般重复连续动作作业1.5小时适当休息一下）。但不得以此为理由怠慢工作，不能讲安全作业指导书规定想休息就休息偷懒现象。;安全生产中，心理作用;易燃、易爆危险;安全生产细则九大方面;一、剪板设备安全生产; 设备开机前注意： A、检查电源线是否有破损，短路等漏电现象。 B、脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。 C、清除设备工作面内的其他与作业无关的物品 D、启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。 E、适当的加些润滑油，以减少机器的磨损。 ;设备运转时注意：小心危险;（3）严禁在作业时左顾右盼三心二意（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后度迅速离开）。以防止误剪。并持续保证剪板机脚踏板上下动作的有效空间。 （4）当设备出现异常时，如自动连续剪现象，应立即停止操作，马上上报车间办或维修人员。 （5）生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。 ;（6）行车操作车间必须指定专人操作，应经过专业培训方可操作； （7）行车操作者操作前应先检查绳索是否完好无损，在保证没有问题的情况下，方可使用；操作者吊钢板时要保持与钢板之间的距离，防止意外。;（8）工作中出现异常响声，应立即停机，查找原因排除故障，事故较大时上报车间办。 （9）剪板机开机后如有事须离开时操作人员应关掉电源，以免发生意外。 ;（10）在操作小产品时或操作最后一件必须用专用夹具操作。 （11）前面操作后面如果有人在推料过来一定要注意你操作的脚踏开关，以免造成后面人员的受伤。（注意特别是下铁沙网主例说明）;二、冲压设备安全作业;（2）设备开机前：;（3）装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好模具。;模具大不要逞强，叫人帮忙抬。;（4）所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件不要移动到上、下模之间。;（5）严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后速离开）。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间。;前面在操作 后面千万不 要掏产品。 ;（7）当设备出现异常时，如自动连续冲制、爆裂声，应立即停车操作，检查并上报车间办。 （8）生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。 ;三、数控冲压设备安全作业;（2）数控冲制时应保证开机不离人，离人不开机原则施工作业。以免撞车不及时发现造成飞溅物伤人也会给设备造成损失。 （3）在冲制时切勿站在数控栏栅里面，那是不安全地带。 （3-1）冲制出来的废料清理时严禁人站在废料箱上推出，一定要有专用的拉手拉出倒掉。;（4）冲制时人员切勿站在冲床来回的位置里面。 （5）冲制好的产品切勿堆放过高，过大的产品切勿一个人蛮拉蛮干。 （6）编制程序一定要师傅或组长编好方可进行，新员工或不熟练员工切勿乱动以免操作失误伤人。 ;四、液压机与钻床安全作业;（4）设备作业前对工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作。;（5）摇臂回转范围不准站人，不准有障碍物，不得堆放物件。 （6）作业时严禁戴手套，（大件沉孔时可以带手套）制作小件必须有专用夹具。 （7）手动进刀时，逐渐增加或减少压力，以免用力过猛造成事故。 ;（8）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁徒手拉扯。 （9）拨锥棒时，不可太用力，以免手滑在刀具上。 （