热轧板带钢制造工艺课件 .ppt

板带轧制理论与工艺 ;板带轧制过程的数学模拟;热轧板带钢制造工艺;;电镀锌板带钢制造工艺;热浸镀锌板带钢制造工艺;中口径无缝钢管制造工艺;小口径无缝钢管制造工艺;UOE钢管制造工艺;中口径高频焊管制造工艺;小口径高频焊管制造工艺;螺旋焊管制造工艺;辊弯和冲弯钢管制造工艺;重轨及其制造工艺;重轨及其制造工艺;重轨及其制造工艺;H型钢;线材及其制造工艺;线材应用例;特殊钢棒材及其制造工艺;特殊钢棒材应用例;冷轧钢板生产技术发展概况;;冷轧钢板生产技术的发展过程： 机架数：单机可逆，连轧（3）－4－5－6机架 轧辊数：2－4－6（HC，UC）－20－36（森吉米尔） 轧制速度：100－3000 m/min（~50 m/s） 发展趋势：大型化、高速化、连续化、自动化 ;1 我国冷轧钢板生产技术发展概况;;; 2.钢板冷轧过程的特点 ;宽厚比大, 板形控制难度大 冷连轧最薄规格：～0.15mm，最宽规格：～2000mm 宽厚比： 10000 保证板形良好的条件：比例凸度相等，冷轧要求最严格; ; ;(4) 工序多，工艺复杂，综合性强 主要工序：焊接－酸洗－轧制－脱脂－退火 － 平整－剪切－矫直－镀层 技术综合：冶金、机械、控制、计算机 学科综合：力 学（轧制力、张力、应力分析） 化 学（酸洗、脱脂、涂层） 数 学（模型、公式、算法） 金属学（退火、织构、组织性能） 物理学（摩擦、润滑、表面） 其它：机械学、控制理论、人工智能…; 产品要求高;2. 钢板冷轧过程的特点;2. 钢板冷轧过程的特点;2. 冷轧过程特点－最小可轧厚度;2. 冷轧过程特点－小径化趋势;2. 冷轧过程特点－小径化趋势;2. 冷轧过程特点－小径化趋势;多辊轧机（森吉米尔轧机）;异步轧制：上下辊采用不同的线速度 优点：减小轧制力，有恒延伸效果，板形控制容易 突破最小可轧厚度：90mm辊径轧制出0.005mm(钢)，0.0035mm(铜) 缺点：1）轧机震动；2）负荷分配不均，快辊负荷大; 异径轧制：上下辊采用不同的辊径 优点：减小接触弧长度，减小轧制力; 3.冷连轧工艺 及其新进展 ;冷连轧工艺流程： 主导工艺环节：酸???－轧制－退火－精整－涂层 开卷－切头－焊接－活套（料仓）－酸洗－清洗－ 退火－平整－分卷－包装－冷轧卷 轧制－剪切－卷取 退火－平整－横切－包装－冷轧板 退火－焊接－镀锌－剪切－镀锌板 －涂层－烘干－包装－彩涂板;; 5. 冷轧产品开发;3. 冷连轧工艺及其新进展; 单机可逆轧制;单卷连续式冷连轧机组 ;无头轧制的冷连轧机组示意图;CDCM-酸轧联合机组;酸-轧-退联合机组(FIPL)示意图;鞍钢1780冷轧;;FINE CPC UNIT;; 电机驱动伺服阀;;VERTICAL BELT WRAPPER; ;酸洗分类;轧材表面的氧化铁皮;氧化铁皮的去除方法;连续式酸洗机组的概述;半连续酸洗机组;半连续酸洗机组;连续卧式酸洗机组;连续卧式酸洗机组的组成;连续塔式酸洗机组;连续塔式酸洗机组;带钢表面氧化铁皮;带钢表面氧化铁皮;　带钢表面氧化铁皮;带钢表面氧化铁皮;带钢表面氧化铁皮;带钢表面氧化铁皮;带钢表面氧化铁皮;酸洗原理与影响酸洗的因素;酸洗原理与影响酸洗的因素;酸洗原理与影响酸洗的因素;酸洗原理与影响酸洗的因素;; 节能环保新技术－喷射酸洗;; 紊流浅槽酸洗; 节能环保新技术－机械除鳞;退火技术的进步; 钢的冷塑性变形;;退火的种类;退火时组织性能的变化;再结晶退火时组织性能变化的条件;（２）变化的动力学条件;回 复;回复过程机制;再结晶退火;再结晶形核;再结晶核心的长大;再结晶温度;影响再结晶温度的因素;影响再结晶温度的因素;影响再结晶温度的因素;再结晶后晶粒大小;影响再结晶后晶粒大小的因素;影响再结晶后晶粒大小的因素;连续退火机组的生产工艺;连续退火生产的优点;连续退火机组的主要产品;连续退火炉设备组成;预热炉;加热炉;均热炉和缓冷炉;快冷炉;其它炉子;　常规罩式炉退火 　时间长，均匀性差 　运行成本高 　占地面积大 　钢种适应性差 （DP,CP,TRIP…);　全氢保护