RM与TRM立磨生产运行比较.docVIP

RM57/28与TRM53.41立磨生产运行比较 钱松 王东君 任永刚驻马店市豫龙同力水泥有限公司,河南 驻马店463200） 表2是生产控制参数吗？我公司现有两条5000t/d生产线.一号线原料立磨采用地是Polysius公司生产地RM57/28,于2005年5月投料生产.二号线原料立磨采用地是天津水泥工业设计研究院有限公司生产地TRM53.41,于2018年2月投料生产. 表2是生产控制参数吗？ 1 系统参数对比 RM57/28立磨系统和TRM53.41立磨系统主机设备对比见表1,生产控制参数对比见表2. 表1 两种立磨系统参数对比 项目 RM57/28立磨 TRM53.41立磨 额定产量 400t/h 430t/h 磨盘 Ф5700mm,转速23.74r/min Ф5300mm,转速25.16r/min 磨辊 2对,?Ф2800mm,宽度820 mm,重量 100t 4个,中径?Ф2450mm,宽度820mm,重量 34t 加载油缸 RG380/160-550M6428,4个,Ф380mm,加载力范围6~14MPa Ф530/Ф230~250, 4个, Ф530mm,加载力范围5~14MPa 减速机 KMPS675,额定功率4000kW,采用外部油站强制循环润滑 KMPS546,额定功率4085kW,采用外部油站强制循环润滑 主电动机 YRKK900-6,转速995r/min,额定功率4200kW,额定电流290.1A YRKK900-6,转速995r/min,额定功率4200 kW,额定电流293A 启动辅传设备 电动机功率110kW,转速1450r/min,减速机BSDH11D,输出转速20.93r/min 电动机功率7.5kW,转速1455r/min,输出转速17.2r/min 入磨物料锁风装置 采用回转式分格轮完成喂料与锁风 采用回转式分格轮完成喂料与锁风 磨机排渣 与锁风装置 排渣采用固定在磨盘上地 24 个刮板,锁风采用机械式重锤翻板阀 排渣采用固定在磨盘上地6个刮板,锁风采用机械式重锤翻板阀 选粉机 Sepol-555-RMR,电动机功率340kW,电压690V,转子转速13~76r/min SR5200H1,电动机功率200kW,电压380V,转子转速30~90r/min 循环风机 R6-2×39NO.31.5F,转速940r/min,轴功率4000kW,额定电流284.2A,风量930000m3/h,全压9kPa SL6-2×39NO.31.F,转速980r/min,功率4000kW,额定电流280A,风量900000m3/h,全压10.5kPa 循环提升机 NSE300×33350mm,电动机功率75kW,输送能力450 t/h NSE300×30600mm,电动机功率45kW,输送能力250 t/h 尾排风机 Y4-2×73NO.27.5F,风量965000m3/h,全压3.5kPa,额定功率1400kW,转速730r/min,额定电流101.2A Y4-2×73NO.26.5F,风量980000m3/h,全压3.6kPa,额定功率1400kW,转速730r/min,额定电流105A 入库斗提 N-TGD1000×59000mm,额定功率132kW,额定电流240A,输送能力500t/h N-TGD1000×58850mm,额定功率160kW,额定电流289A,输送能力550t/h 表2 生产控制参数 立磨 入磨物料 入磨风温 /℃ 出磨风温 /℃ 允许通过磨内气体量/m3/h） 磨内最大喷水量/m3/h） 粒度 水分 RM57/28 ≤80mm占95% ≤6% 208 ≤90 800000 20 TRM53.41 ≤80mm占95% ≤6% 210 ≤90 714441 20 2 两种立磨结构上地主要区别 2.1 RM57/28立磨 RM57/28立磨磨辊结构示意见图1. 图1 RM57/28立磨磨辊 RM57/28为双轮胎形辊式立磨,一对双轮胎形辊皮与双槽形盘衬板相配完成对原料地粉磨,磨辊轴承润滑方式原来采用油池润滑,现在改为利用外部润滑油站地循环润滑.双轮胎形磨辊安装在力臂架1上,加载油缸将力作用在磨辊力臂架20上,为保持磨辊在磨盘上地运行轨迹,将磨辊支架固定销21放在磨机壳体上地导向槽中；密封风机地干净高压风通过磨辊上方汇风箱22进入气室密封装置吹出,阻止磨内高压粉尘进入磨损轴承室骨架油封,损坏轴承.外部静压润滑油壶12保证磨辊轴向密封圈部位润滑. 缺点：磨辊轴与磨盘安装角度呈0°；磨辊力臂架不能翻出磨外检修,但可以整体吊出磨外维修,拆卸不方便；磨盘衬板每套8块,衬板固定方式复杂,拆卸有一定难度；磨体大、高. 生产前需要在磨盘上布料,磨辊直接压在磨盘上,磨机启动首先由辅传